金剛石復(fù)合片定向鉆頭系列

適用范圍∶配套螺桿馬達(dá)用于煤礦井下瓦斯抽采孔、探放水孔、注漿加固孔等定向鉆孔施工。

技術(shù)特點(diǎn)∶采用高耐磨性、高抗沖擊韌性切削齒，不易掉片，鉆頭體采用燒結(jié)工藝成型，相比鋼體式鉆頭而言，耐磨性強(qiáng)，不易縮徑，鉆頭壽命長。

金剛石復(fù)合片定向鉆頭系列
常用規(guī)格∶96mm、φ98mm、中120mm等。
金剛石定向鉆進(jìn)鉆頭質(zhì)量的好壞、鉆頭類型與地層巖性是否適應(yīng)，對加快鉆井速度和提高單只鉆頭進(jìn)尺起著重要的作用。鉆一口油氣井一般要使用不同尺寸的多只鉆頭，在鉆上部地層時(shí)要使用直徑較大的鉆頭，因鉆頭鉆進(jìn)的地層較軟，單只鉆頭進(jìn)尺多、使用的時(shí)間短，一個(gè)鉆頭一般可重復(fù)使用幾口井；而在鉆下部地層時(shí)要使用直徑較小的鉆頭，因地層硬、單只鉆頭的進(jìn)尺少，一般要使用多只鉆頭。一只下井新鉆頭鉆井進(jìn)尺的多少主要取決于鉆頭的尺寸、類型、地層的軟硬和鉆進(jìn)參數(shù)的配合。一般來說，鉆頭尺寸越小、地層越硬，進(jìn)尺越少；鉆頭尺寸越大、地層越軟，鉆頭進(jìn)尺就越多。

金剛石定向鉆進(jìn)鉆頭：
1 力平衡設(shè)計(jì)使鉆頭具有良好的導(dǎo)向性，適應(yīng)配合井下馬達(dá)應(yīng)用于定向鉆井，具有較小的徑向震動(dòng)；
2 不同結(jié)構(gòu)的專利PDC復(fù)合片在鉆頭不同位置的合理布置使鉆頭具有較強(qiáng)的攻擊性和抗研磨性；
3 強(qiáng)攻擊性設(shè)計(jì)使鉆頭可獲得高的機(jī)械鉆速；
4 動(dòng)態(tài)流場模擬技術(shù)應(yīng)用于水力設(shè)計(jì)，使井底流場優(yōu)化，有利于提高排屑速度和防泥包。

金剛石定向鉆進(jìn)鉆頭的破巖作用是由金剛石顆粒完成的。要知道鉆頭的破巖作用，就須了解單粒金剛石的破巖作用。在堅(jiān)硬地層中，單粒金剛石在鉆壓作用下使巖石處于的應(yīng)力狀態(tài)下（約4200-5700MPa，有的資料認(rèn)為可達(dá)6300MPa），使巖石發(fā)生巖性轉(zhuǎn)變，由脆性變?yōu)樗苄?。單粒金剛石吃入地層，在扭矩作用下切削破巖，切削深度基本于金剛石顆粒的吃入深度。這一過程如同“犁地”故稱為金剛石鉆頭的犁式切削作用。

金剛石定向鉆進(jìn)鉆頭下鉆：
1、 下放金剛石鉆頭要慢，通過轉(zhuǎn)盤，防噴器，套管懸掛器尤其要緩慢，以保護(hù)好切削齒。2、 注意上次起鉆時(shí)出現(xiàn)的遇阻井段，下鉆過程中遇到縮徑和狗腿時(shí)應(yīng)使鉆頭緩慢通過。
3、 距井底約1根單根時(shí)開始以50~60rpm的鉆速旋轉(zhuǎn)并開泵一額定排量沖洗井底。
4、 注意觀察指重表和扭矩使金剛石鉆頭平穩(wěn)接觸井底。

金剛石定向鉆進(jìn)鉆頭正常鉆進(jìn)
1、 在遇到研磨性強(qiáng)或硬砂泥巖時(shí)，降低鉆速以延長金剛石鉆頭壽命。
2、 遇到地層變化或夾層時(shí)調(diào)整鉆速和金剛石鉆頭以保持佳的鉆井效能。
3、 每次接單根注意以下幾點(diǎn)：3．1 恢復(fù)泵沖數(shù)并檢查立管壓力。3．2 在