現(xiàn)場安全措施：在爆破作業(yè)現(xiàn)場，采取一系列嚴格的安全措施，以防止事故的發(fā)生。，要根據(jù)爆破作業(yè)的規(guī)模和危險程度，合理劃定安全警戒區(qū)域，在警戒區(qū)域的邊界設置明顯的警示標志，如 “爆破危險，禁止入內(nèi)” 等。在爆破作業(yè)期間，要安排專人負責警戒，嚴禁無關(guān)人員進入警戒區(qū)域。
對爆破現(xiàn)場的設備和設施要進行妥善的保護，避免在爆破過程中受到損壞。例如，對于一些重要的機械設備、建筑物等，要采取有效的防護措施，如設置防護屏障、覆蓋防護網(wǎng)等。同時，要確保爆破現(xiàn)場的通風良好，及時排出爆破產(chǎn)生的粉塵和有害氣體，保護操作人員的身體健康。
在爆破作業(yè)過程中，要密切關(guān)注天氣變化，如遇惡劣天氣，如暴雨、雷電、大風等，應立即停止爆破作業(yè)，采取相應的防護措施，待天氣好轉(zhuǎn)后再恢復作業(yè)。此外，要制定完善的應急預案，明確在發(fā)生突發(fā)事故時的應急處理流程和責任分工，定期組織應急演練，提高應對突發(fā)事故的能力。
特殊情況應對：在爆破作業(yè)過程中，可能會遇到各種特殊情況，如爆破管拒爆、泄能片提前破裂等。對于這些特殊情況，操作人員要保持冷靜，迅速采取有效的應對措施。如果發(fā)生爆破管拒爆，不要立即靠近爆破管，應按照操作規(guī)程，等待足夠的時間后，再進行檢查和處理。在處理拒爆事故時，要嚴格遵守安全規(guī)定，使用的工具和設備，避免因操作不當引發(fā)二次事故。
如果出現(xiàn)泄能片提前破裂的情況，要立即停止作業(yè)，疏散現(xiàn)場人員，對爆破管進行檢查和維修。在查明原因并排除故障后，才能繼續(xù)進行爆破作業(yè)。此外，對于一些復雜的地質(zhì)條件或特殊的爆破環(huán)境，要提前進行詳細的勘察和分析，制定針對性的安全措施和應急預案，確保爆破作業(yè)的安全順利進行。

鉆孔設備費用：進行爆破作業(yè)前，需要在巖石或介質(zhì)上鉆出合適的炮孔，以便放置爆破管。鉆孔設備的種類繁多，常見的有風動鑿巖機、液壓鑿巖機和潛孔鉆機等。不同類型的鉆孔設備價格差異較大，風動鑿巖機價格相對較低，一臺普通型號的價格在 5000 - 10000 元左右；液壓鑿巖機由于其、低噪等優(yōu)點，價格較高，一臺中等規(guī)格的價格在 3 - 8 萬元；潛孔鉆機則適用于大孔徑、深孔的鉆孔作業(yè)，價格更為昂貴，一臺大型潛孔鉆機的價格可達數(shù)十萬元。此外，鉆孔設備在使用過程中還會產(chǎn)生燃油、電力等能耗費用，以及設備的維修保養(yǎng)費用。例如，一臺液壓鑿巖機在正常工作情況下，每小時的燃油消耗約為 5 - 8 升，按照當前柴油價格計算，每小時的燃油成本在 30 - 50 元左右。設備的維修保養(yǎng)費用也不容忽視，根據(jù)設備的使用頻率和工況，每年的維修保養(yǎng)費用可能占設備購置成本的 10% - 20%。?
鉆孔深度、孔徑與數(shù)量對成本的影響：鉆孔成本與鉆孔深度、孔徑和數(shù)量密切相關(guān)。一般來說，鉆孔深度越深、孔徑越大，所需的鉆孔時間和耗材（如鉆頭、鉆桿等）就越多，成本也就越高。以市場上常見的露天爆破作業(yè)為例，若采用 130 毫米孔徑的鉆孔，鉆孔深度為 6 米，使用潛孔鉆機進行作業(yè)，每米的鉆孔費用約為 20 - 40 元（包括設備折舊、能耗、耗材等費用），則每個炮孔的鉆孔成本為 120 - 240 元。在實際工程中，需要根據(jù)爆破設計要求確定炮孔的數(shù)量，炮孔數(shù)量越多，總的鉆孔成本就越高。假設一個爆破區(qū)域需要布置 50 個炮孔，則鉆孔總成本可達 6000 - 12000 元。

除了現(xiàn)有的礦山、隧道、城市建設等領(lǐng)域，二氧化碳一次性爆破管的應用領(lǐng)域?qū)⒉粩嗤卣?。在新能源開發(fā)領(lǐng)域，如頁巖氣開采、煤層氣抽采等，二氧化碳爆破技術(shù)可以用于巖石的壓裂和增透，提高能源開采效率。在環(huán)保領(lǐng)域，二氧化碳爆破技術(shù)可以用于處理工業(yè)廢棄物、拆除污染建筑物等。此外，在軍事領(lǐng)域、海洋工程等領(lǐng)域，二氧化碳爆破技術(shù)也具有潛在的應用價值。