重復性投產(chǎn) 模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復性。
仿形加工 模具生產(chǎn)中有時既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實物進行仿形加工。這就要求仿制精度高，不變形。
模具材料，硬度高 模具的主要材料多采用合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。
根據(jù)上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數(shù)控系統(tǒng)的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩(wěn)定性要好，具有仿形功能等。

模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和尺寸的工具。主要應用于工業(yè)領域,注塑模具的澆注系統(tǒng)又稱流道系統(tǒng)，它是將塑料熔體由機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關系到塑料制品的成型質量和生產(chǎn)效率。
主流道它是模具中連接注塑機射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。主流道進口直徑應略大于噴嘴直徑(O．8mm)以避免溢料，并防止兩者因銜接不準而發(fā)生的堵截。進口直徑根據(jù)制品大小而定，一般為4-8mm。主流道直徑應向內擴大呈3到5的角度，以便流道贅物的脫模。
澆口也稱為進料口，是分流道和模穴間的狹小通口，也是為短小肉薄的部分。其作用在于利用緊縮流動面而使塑料達到加速的效果，高剪切率可使塑料流動性良好（由于塑料的切變致稀特性）；黏滯加熱的升溫效果也有提升料溫、降低黏度的作用。
在成型完畢后，澆口先固化封口，有防止塑料回流，以及避免模穴壓力下降過快，使成型品產(chǎn)生收縮凹陷的功能。成型后，則方便剪除，以分離流道系統(tǒng)及塑件。

現(xiàn)在的塑膠產(chǎn)品對尺寸精密度的要求越來越高，而這離不開的生產(chǎn)設備，巧婦難為無米之炊，即使技術再的人員沒有好的生產(chǎn)工具也是無法做出的產(chǎn)品的，因此在參觀的時候需要到注塑模具廠生產(chǎn)車間對整體的生產(chǎn)設備做一個評估，這其中包括前期的模具生產(chǎn)設備、模具檢測設備，注塑生產(chǎn)設備、后續(xù)的噴油加工設備等等，我公司技術力量雄厚，擁有的CAD/CAM/CAE設計數(shù)控電腦加工中心，數(shù)控精雕，數(shù)控車床，雙頭電火花，慢走絲線切割等模具精加工設備。
現(xiàn)在畢竟還不是全自動化時代，任何產(chǎn)品的生產(chǎn)還是離不開人的操作，也不外乎如是，我公司設計及從業(yè)者都是10年以上老師傅，經(jīng)驗豐富！
豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗也是一家注塑模具廠不可或缺的，只有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，做過各種品類產(chǎn)品的模具廠才可以在面對出現(xiàn)的各種生產(chǎn)問題的時候都能有解決之道。我公司模具設計與制造具有20年的經(jīng)驗，熱誠歡迎新老客戶來圖來樣洽談合作。