放空氣
1）當系統(tǒng)壓力明顯相應(yīng)溫度下的飽和壓力時，應(yīng)考慮放空氣
2）由于空氣只集中在高壓部分，所以應(yīng)通過冷凝器的排空閥操作
3）高溫系統(tǒng)應(yīng)在停車時進行，低溫系統(tǒng)好在運行時進行
4）具體操作要精心，絲堵不要開啟過大，也不要遠離現(xiàn)場
5）空氣操作應(yīng)分幾次進行，不可一次放氣太多，以免放出過量的制冷劑

工業(yè)冷凍機啟動的時候應(yīng)該注意以下幾個問題：
(1)工業(yè)冷凍機轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器2-3圈，轉(zhuǎn)動時應(yīng)比較靈活，不應(yīng)過緊。
(2)將能量調(diào)節(jié)手柄撥至**小擋位。
(3)接通電抓啟動制冷機，同時迅速全開制冷機的排氣閥。
(4)當電動機全速運轉(zhuǎn)后應(yīng)調(diào)整油壓，使油壓比吸氣壓力高0.15 -0.3MPa。若啟動后無油壓則應(yīng)立即停機檢修。
(5)級慢開啟制冷壓緒機的吸氣閥。當制冷壓縮機啟動正常后，應(yīng)逐漸開大吸氣閣，直到完全開啟。開啟吸氣閥時，若聽到液擊聲側(cè)要迅速關(guān)閉后關(guān)小吸氣閥門，待液擊聲消除后 再級慢打開。

在冷凍機制冷體系中的四大部件中，節(jié)流裝置是其一，功能使它有自己的作用。，冷凍機制冷體系中對高壓液體系冷劑進行節(jié)流降壓，保障冷凝器跟蒸發(fā)器之間的壓力差，以便使蒸發(fā)器中液體系冷劑在請求的低壓下蒸發(fā)吸熱，從而達到制冷降壓的目標；同時，使冷凝器中的氣態(tài)制冷劑在給定的高壓下放熱，冷凝。

冷凍機一種用壓縮機改變冷媒氣體的壓力變化來達到低溫制冷的機械設(shè)備。所采用的壓縮機，因其使用條件和壓縮工作介質(zhì)的不同，它又不同于一般的空氣壓縮機。制冷設(shè)備應(yīng)用于數(shù)控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻，能夠地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。

毛細管是依據(jù)“液體比氣體十分輕易通過”這原理工作的。它的供液才干重要取決于毛細管進口處制冷劑的狀況以及毛細管的多少何尺寸。隨著進口壓力的進步毛細管的供液才干增加，毛細管的長度增加，內(nèi)徑縮小，相應(yīng)地使供液才干減小。毛細管有它的優(yōu)點，結(jié)構(gòu)簡單、無活動部件，價格低廉，利用它時體系可不裝設(shè)儲液器；充入的制冷劑也少；而且在緊縮機結(jié)束運行后，冷凝器與蒸發(fā)器內(nèi)的壓力可能較快地主動達到均衡，減輕啟動時電念頭的荷載。它存在的毛病是它的調(diào)節(jié)機能很差，它的供液才干不能隨工況的穩(wěn)定而調(diào)節(jié)。

利用毛細管應(yīng)留神以下多少點：
　　1．在制冷輪回的高壓側(cè)管路上不能存有制泠劑輕易聚集的處所。
　　2．采取毛細管的制冷體系制冷劑的充注量一定要正確。
　　3．毛細管進口局部應(yīng)裝設(shè)200—300目／英寸的過濾器（網(wǎng)），避免污垢堵塞起內(nèi)孔
　　4．當多少根毛細管并聯(lián)利用時，為使流量均勻，其后采取分液器。
　　5．應(yīng)在毛細管外包扎異丁橡膠等資料，用以隔聲防震。

冷水機回水的溫度，好不要40度，回水溫度越高，對壓縮機傷害越大。為避免解凍，在冷卻水或鹽水的出口端裝設(shè)溫度繼電器，將水溫把持在2-3攝氏度。當溫度過低時，結(jié)束制冷機的運行。溫度繼電器的感溫包裝置位細心抉擇。感溫包個別應(yīng)抽入冷水管路中，否則把持不正確。
工業(yè)冷水機應(yīng)用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率。當冷凝器內(nèi)名義積聚0.1mm厚的油層時，緊縮機的制冷量將減少16.6，功耗增加12.4。當石油是0.1毫米厚的內(nèi)名義式蒸發(fā)器,為了堅持預(yù)約的低溫請求,蒸發(fā)溫度降落了2.5°C跟功耗增加9.7。
企業(yè)運行工業(yè)冷凍機之前，能夠認真的檢測冷凍機的配件是否存在故障，并且及時調(diào)整好適合企業(yè)的運行計劃，基本上可以排除冷凍機各種常見的故障?？此欠衲茉诙痰臅r間內(nèi)，達到用戶所需要的溫度。由于需要降低空間溫度的范圍不同，如果在單位時間內(nèi)需消耗較多能源，才能降低溫度，意味著工業(yè)冷凍機的使用成本過高。