回收油墨、與等發(fā)達國家相比，我國油墨行業(yè)的環(huán)保要求不多，環(huán)保法規(guī)不健全。例如，發(fā)達國家都已制定關(guān)于包裝材料的綠色安全法律法規(guī)，而我國對包裝材料油墨使用更加注重油墨的色彩及層次感。此外，我國至今未油墨的環(huán)保和安全性能方面的法律法規(guī)。

隨著人類文明的推進與印刷業(yè)的發(fā)展，承印物材料在不斷地開發(fā)與拓展，印刷方式也不斷地推陳出新。油墨的生產(chǎn)工藝更加精良，油墨產(chǎn)品的類型和花色品種不斷增加。如無水膠印工藝的推廣使無水膠印油墨需求增大，靈活的數(shù)字印刷的興起也讓數(shù)字印刷油墨站上了歷史的舞臺。還有綠色環(huán)保的強大呼聲又掀起了油墨原材料重新選擇和制造工藝的改革，如水性油墨、大豆型膠印油墨、UV油墨、FB油墨等。油墨，這個印刷業(yè)中大的污染源，正在努力地減少其有機物的揮發(fā)和有害金屬的應(yīng)用。我們有理由相信，未來油墨工業(yè)的發(fā)展會朝著關(guān)懷生命、擁抱自然、和諧社會的大方向前行。

細度是指油墨中顏料、填充料等固體粉末在連結(jié)料中的分散的程度，又稱分散度。它表明了油墨中固體顆粒的大小及顆粒在連結(jié)料中分布的均與程度。油墨的細度好表明固體粒子的細微，油墨中固體粒子的分布均勻。油墨的細度決定于連結(jié)料對顏料等固體的潤濕程度及油墨攪拌、軋研后油墨的細度好。

油墨的細度關(guān)系到油墨的流變性、流動度及穩(wěn)定性等印刷適性，是一項很重要的質(zhì)量指標(biāo)。油墨的細度差，顆粒粗，印刷中會引起堵版現(xiàn)象。在平版膠印和凹印中會引起毀壞印版和刮刀的現(xiàn)象。而且由于顏料的分散不均勻，油墨顏色的強度不能得到充分發(fā)揮，影響油墨的著色力及干燥后墨膜的光亮程度。

承印物、印刷油墨以及其他材料與印刷條件相匹配、適合于印刷作業(yè)的性能，叫作印刷適性。油墨的印刷適性指油墨與印刷條件相匹配，適合于印刷作業(yè)的性能，主要有黏度、黏著性、觸變性、干燥性等。

油墨的干燥主要有以下三種形式。

滲透干燥：油墨中的連結(jié)料，有一部分滲透到承印物里，另一部分與顏料一起固著在承印物表面而干燥。高速卷筒紙印刷機使用的非熱固性輪轉(zhuǎn)油墨，一般以滲透干燥為主，主要印刷報紙、期刊。

氧化聚合干燥：油墨中的連結(jié)料在空氣中的氧氣作用下發(fā)生聚合反應(yīng)，在承印物表面成膜而干燥。膠印亮光樹脂油墨，顏色鮮艷，光澤性好，主要以氧化聚合干燥為主，用于印刷精細的膠印產(chǎn)品。

揮發(fā)干燥：油墨中的部分連結(jié)料揮發(fā)到空氣中，剩余的連結(jié)料連同顏料固著在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用揮發(fā)型溶劑為連結(jié)料的，所用的連結(jié)料是對人體有危害的苯、二甲苯。揮發(fā)燥的油墨特別適合印刷沒有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金屬箔等。

除此之外，油墨的干燥還有紫外線、紅外線、熱固化等多種形式。許多油墨的干燥，常常是兩種干燥形式相結(jié)合來完成墨膜干燥的。

印刷過程中，如果油墨的干燥不良，將會引起紙張背面蹭臟、粘頁、墨膜無光澤、油墨晶化等印刷故障。為了加快油墨的干燥速度，可以在油墨中加入催干劑。常用的催干劑有鈷燥油、錳燥油、鉛燥油等。為了降低油墨的干燥速度，可以在油墨中加入干燥抑制劑。

制造油墨應(yīng)根據(jù)油墨的種類，使用的目的，印刷的對象，色彩及油墨的各項要求和標(biāo)準(zhǔn)進行反復(fù)多次的試驗，調(diào)整各組分的配比，后確定佳的配制表。批量生產(chǎn)中按此配制表進行嚴(yán)格的控制操作。