混凝土表面增強(qiáng)劑適用范圍：
混凝土表面增強(qiáng)劑施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面：
1、為了混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機(jī)器收光）經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護(hù)、完全干燥后再施工。當(dāng)然，某些混凝土表面增強(qiáng)劑為了節(jié)省材料和工期，在新施工地面完工后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強(qiáng)度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對(duì)原地面的外觀沒(méi)有改變，因此，也不會(huì)對(duì)原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），采取修補(bǔ)或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強(qiáng)：若配合機(jī)器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng)

混凝土表面增強(qiáng)劑的適用范圍：
1. 新舊混凝土地面，墻面，立柱的涂刷，增加強(qiáng)度，硬度，回彈值一般能提高10-25%,硬化養(yǎng)護(hù)7天以后可提高40%。
2. 各類新混凝土表面構(gòu)件及水泥制品表面強(qiáng)度不足的涂刷，增加強(qiáng)度，硬度，延長(zhǎng)使用年限。
3. 各類起灰，起砂混凝土構(gòu)件或水泥構(gòu)件的加固修復(fù)處理。

混凝土表面增強(qiáng)劑的施工方法：
清掃地面砂塵、油漆涂料等污物，并保持地面干燥無(wú)水無(wú)油漬。若用水沖洗，請(qǐng)地面干燥后再施工。將A組份原液加1倍（體積比）左右的清水稀釋并攪勻，然后采用噴灑、涂刷或拖掃等方式1-2遍均勻作用于地面，情況較差、滲透很快的地面可以重復(fù)多次操作。待地面A組份干燥后方可施工B組份，B組份不能加水。使用噴霧器均勻噴灑1-2遍（或滾筒滾刷），滲透很快的地面可以適當(dāng)用量重復(fù)多次噴涂。
注意：混凝土強(qiáng)度，硬度與材料浸泡次數(shù)(單位用量)和材料接觸反應(yīng)的時(shí)間有關(guān)，基面狀況決定了單位用量。

普通型混凝土表面增強(qiáng)劑參照GB/T16925-1997混凝土及其制品耐磨性試驗(yàn)方法一般可以提高3-5Mpa沒(méi)問(wèn)題，能滲透1-30mm刷上后增強(qiáng)劑可與混凝土中相關(guān)成分發(fā)生復(fù)雜反應(yīng)生成二氧化硅膠和一些很硬很密的物質(zhì)，很好很穩(wěn)定的達(dá)到增強(qiáng)，防水，抗?jié)B，抗風(fēng)化，防潮，防霉變的作用，并且可達(dá)20年。對(duì)藻類菌類有很好的抑制作用，抗酸堿腐蝕抗潮抗霉變。

施工很方便，刷或者噴灑都可，涂刷涂三遍，間隔半小時(shí)刷一次，連續(xù)刷三天，后期保持干燥。如果是混凝土表面已經(jīng)有了裂縫或是缺損，可先用榮達(dá)信灌漿料系列的高強(qiáng)修補(bǔ)料先修不好，然后用混凝土表面增強(qiáng)劑硬化?；蛘咧苯訃姙⒃鰪?qiáng)劑，基層充分浸潤(rùn)吸收，隨時(shí)補(bǔ)充增強(qiáng)劑，保持浸潤(rùn)狀態(tài)，讓整個(gè)地面完全浸透。有凹凸不平的地方，及時(shí)將多余的增強(qiáng)硬化劑掃到已經(jīng)吸收的高處，保障能在2小時(shí)基層充分吸收，不應(yīng)該有多余的料。
刷完砼增強(qiáng)劑處理后的混凝土3-5，7天左右基本達(dá)到理想效果。

混凝土增強(qiáng)劑適用范圍：
已澆筑成型的混凝土使用由于養(yǎng)護(hù)、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的強(qiáng)度偏低。包括：地面、墻面、柱子、橋梁、隧道等。
混凝土硬化劑使用方法：
1、本產(chǎn)品使用前請(qǐng)攪拌均，
2、混凝土表面保持干燥，如混凝土表面密度高需打磨處理
3、針對(duì)提高混凝土回彈值，用滾涂涂刷材料于結(jié)構(gòu)表面，可多次重復(fù)涂刷，單次間隔10-30分鐘，維持飽和濕潤(rùn)狀態(tài)，使材料充分浸潤(rùn)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部；并于后續(xù)2日內(nèi)連續(xù)按照以上方式施工涂刷Z2材料，持續(xù)提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度幅度。
4、處理后的混凝土1-2天，5天左右基本達(dá)到佳效果。