控制柜有什么組成？
根據(jù)不同廠家,控制柜內(nèi)使用的元件數(shù)量和型號存在差異,但都有下列主要元件：
1、變頻器：作為水泵控制的功率輸出核心部件,這個不能少,而且還得好．
2、PLC(可編程控制器)：控制系統(tǒng)按照事先設(shè)定的邏輯,根據(jù)收到的信號,發(fā)出動作指示．
3、空氣開關(guān)：對主電路,控制電路,信號電路的電源開關(guān)．
4、交流接觸器：用與水泵工頻運行和變頻運行之間的切換或手動運行．
5、熱繼電器：主是為了在工頻運行的情況保護(hù)電機在超流的情況可以脫扣(短路)．
6、人機界面：用與對PLC內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定,方便操作的主控指令輸入．
7、中間繼電器：增加回路的信號輸出點．
8、防雷保護(hù)器：防雷擊．
9、壓力傳感器：用于收集出水壓力信號．
這些都是基本的元件,如果需要增加更多功能,可能會用到更多的元件．

電控柜是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護(hù)電器組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應(yīng)符合電力系統(tǒng)正常運行的要求，便于檢修的控制柜(箱)。包括(配電柜)(配電箱)(電器控制柜)等，正常運行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐?。故障或不正常運行時借助保護(hù)電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的多種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號。

電氣PLC控制柜組成
1、plc：可根據(jù)工程需要來選擇不同型號。若是工程比較大就要模塊、卡件式的，若工程較小，則可以直接選用一個一體化的plc.plc控制柜可完成設(shè)備自動化和控制自動化，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)功能，性能穩(wěn)定，抗干擾強，可拓展等多個優(yōu)點的統(tǒng)一，可稱為現(xiàn)代工業(yè)的靈魂和核心。也可搭配人機觸摸屏，實現(xiàn)輕松化的操作。
2、空開：一個總的空氣開關(guān)。起整個控制柜的電源控制作用。這也是每個電氣控制柜都有的一個東西。
3、接線端子：這也是每個電氣控制柜柜的必有物，可根據(jù)信號數(shù)量進(jìn)行配置。如果只是個單一的plc控制柜就只需要這些東西，其他復(fù)雜的情況就根據(jù)實際來添加。
4、繼電器：控制中心的中轉(zhuǎn)器。即當(dāng)plc輸出口所帶的電與所需控制回路里plc的節(jié)點不合時，就另外需要在plc輸出口上加上個繼電器，發(fā)出指令時繼電器啟動，然后讓控制回路的節(jié)點接到繼電器的常開或常閉點上。也可根據(jù)需要來決定是否需要使用繼電器。態(tài)等。面板指示燈一般具有高亮度、低功耗、長使用壽命等特點。

電氣控制柜制造的四大步驟：
1、設(shè)計階段
在設(shè)計階段，工程師需要根據(jù)客戶的需求、使用環(huán)境和防護(hù)要求，進(jìn)行控制柜的布局和選材。同時，也要選擇合適的電器元件，合理配置電路，以便進(jìn)行故障排查和維護(hù)。
2、生產(chǎn)階段。
在生產(chǎn)階段，熟練的工人可以根據(jù)設(shè)計圖紙將金屬板材等零部件加工成所需的尺寸和形狀。同時，也要做好接地和耐壓試驗，確?？刂乒竦姆雷o(hù)。
3、安裝階段。
在安裝階段，熟練工人需要將事先選定的元器件、按鈕、指示燈等小零件安裝到控制柜上，并對其進(jìn)行各種接線。
4、測試階段。
測試階段進(jìn)行三項測試，這三項測試分別是調(diào)試測試、質(zhì)量測試和應(yīng)用測試。在測試過程中，要驗證控制柜的各個系統(tǒng)和部件是否工作正常。如果發(fā)現(xiàn)問題，需要及時排查。

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