葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

離心泵的基本構造是由八部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函，軸向力平衡裝置。
1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大。
2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、 泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件
4、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。
5、 填料函主要由填料，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻！
6、軸向力平衡裝置，在離心泵運行過程中，由于液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側所受壓力不等，產生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉子發(fā)生軸向竄動，產生磨損和振動，因此應設置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。

離心泵可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。離心泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下離心泵由于受到結構的限制，工作時電機需要放在水面之上，泵放入水中，因此固定，否則，電機掉到水中會導致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應用的場合受到很多的限制。

高溫油泵主要用于輸送高溫液體，例如熱油、熱水和熱膏等。使用高溫油泵時需要注意以下幾點：

1. 檢查泵的工作參數，并根據要輸送的液體選擇相應的泵型和材質。
2. 在使用前，確保泵和管路系統(tǒng)已經完全充滿液體，并排除空氣。
3. 確保泵的進出口閥門已經打開。
4. 啟動泵前，先確保電機正常工作，然后逐漸加速泵的轉速。
5. 在操作過程中，注意觀察液位、壓力和溫度的變化，及時調整泵的工作參數。
6. 使用高溫油泵時，要避免密封件和泵體過熱，以免影響泵的工作壽命。
7. 在停止使用后，要及時清理泵體和管路系統(tǒng)，以確保下次使用時泵的正常工作。
8. 定期檢查和維護高溫油泵，其正常運行和長久使用。

高溫油泵的外觀通常為金屬材質，表面光滑并帶有散熱片或散熱孔，以幫助散熱。其整體設計一般比較緊湊，有一定的厚度以能夠承受高溫工作環(huán)境下的壓力和熱量。同時，高溫油泵外觀上還會標有相關的技術參數和型號信息，以方便用戶進行識別和安裝。整體外觀簡潔，并且堅固耐用，符合高溫環(huán)境下的使用要求。
柴油機離心泵用來輸送汽油、煤油、柴油，航空煤油等石油產品，介質溫度在-20℃～+80℃，是一種優(yōu)良的船用裝卸油泵。并適用于陸地油庫、油罐車等儲油裝置的油料輸送，也可以用來輸送海水、淡水等。
柴油機離心泵特點：該泵屬自吸式離心泵，具有結構簡單、操作維護方便、運行平穩(wěn)、排量大、、便于調節(jié)、使用范圍廣等特點。