該項目運行穩(wěn)定，蒸發(fā)器緩沖壓力控制在0.2MPa左右，溫度在123℃左右，2#鍋爐氨/空氣混合器前氨壓力為0.159MPa，溫度為115.9℃，鍋爐全負荷運行時NOx初始濃度為753mg/Nm3，排放NOx濃度為74mg/Nm3，脫硝效率為90.1%，氨耗用量為351kg/h(20%氨水)，各項指標均達到或優(yōu)于設(shè)計值，運行狀況良好。

氨氣蒸發(fā)器作為現(xiàn)如今粉塵脫硝市場銷售中時興的脫硝性。具有脫硝、NOx排出來濃度值值低、氨逃逸濃度值值低、機器設(shè)備運行健全、穩(wěn)定等特點，在日益苛刻的環(huán)保標準下，具有的市場銷售室內(nèi)空間設(shè)計，在SCR法制作工藝路線選擇中，關(guān)鍵的是要根據(jù)具體的新項目要求確立合適的氧化劑。

典型性尿素水解制氨系統(tǒng)流程圖固態(tài)尿素一般存儲在鋼質(zhì)的儲罐中，因為尿素吸潮工作能力強，為防止結(jié)塊，儲罐需安裝一個收塵風系統(tǒng)軟件，并配置一個電加熱裝置，將加溫后的氣體引入倉底氣化板，顆粒料根據(jù)螺旋運輸機送至融解箱，螺旋運輸機選用變頻電動機驅(qū)動器，完成送料計量檢定。

同樣，制成品氨運輸管路電伴熱，物質(zhì)溫度維持在175℃之上。水解反應(yīng)器內(nèi)，尿素溶液不可以水解，一部分尿素和NH3會殘余在水解液中，根據(jù)本身工作壓力將水解反應(yīng)器內(nèi)的殘液送至殘液存儲箱，因為殘液溫度較高，為防止殘液動能損害，設(shè)定家用節(jié)電器收購 殘液，改裝了水解反應(yīng)器通道的尿素溶液。

熱介質(zhì)熱量來自換熱器（分為蒸汽、電 根據(jù)不同來源加熱和加熱）熱水），換熱器的熱量加熱熱介質(zhì)水（水或乙二醇溶液進行無垢處理），
液氨盤管中的液氨吸收熱量并 然后加熱并轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。 蒸發(fā)器裝有內(nèi)置氣液分離器，旋轉(zhuǎn)氣液分離后，氣態(tài)氨從出口輸出。