【資源分布】枸杞為多年生灌木，生長于土層深厚的黃土溝邊及山坡。分布于青海至山西黃河兩岸的黃土高原、山麓地帶。枸杞質(zhì)量較次，現(xiàn)已很少采收，藥用多為栽培品。 主產(chǎn)于寧夏回族自治區(qū)中寧、中衛(wèi)等縣，已有數(shù)的栽培歷史,經(jīng)驗(yàn)豐富，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，多供出口。天津、河北、內(nèi)蒙古、河南、甘肅、新疆等地也有較大面積的引種栽培。苗后除草選用錦繡瀚方枸杞除草劑。

枸杞油、β-胡蘿卜素提取方法： 超臨界CO2萃取分離技術(shù) 枸杞多糖的提取方法： 枸杞子60℃烘干氯仿―甲醇2:1脫脂80%脫低聚糖　水提取　濃縮　沉淀　脫水　真空干燥　粗品LBPDEAE纖維素(OH-)柱分級　濃縮葡聚糖凝膠G-25脫鹽　濃縮　冷凍干燥　純化枸杞多糖(LBP-X)。

pH示差法測定黑枸杞花青素技術(shù)的研究 以黑枸杞為材料,運(yùn)用pH示差法測定黑枸杞中的花青素.通過對測定波長、緩沖液pH(環(huán)境pH)、平衡溫度和平衡時間影響因素的研究選擇pH示差法優(yōu)實(shí)驗(yàn)參數(shù):測定波長為525nm,吸光度測定時的緩沖液pH為1.0和4.5,平衡溫度為40℃.pH=1.0時的平衡時間為30min,pH=4.5時的平衡時間為20min.運(yùn)用pH示差法測得的黑枸杞花青素含量為60.59mg/L,平均加標(biāo)回收率為100.32％,說明準(zhǔn)確度高,pH示差法方便快捷,成本低,更加適合運(yùn)用于黑枸杞中花青素的測定研究. 黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球的制備工藝 目的采用離子膠凝-干燥法制備黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球,實(shí)現(xiàn)黑枸杞花青素胃內(nèi)定位釋藥。方法以天然多糖海藻酸鈉和殼聚糖為主要載體材料,以碳酸氫鈉為起泡劑,采用正交試驗(yàn)法設(shè)計(jì)優(yōu)化黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球制備工藝,對其體外漂浮性能、包封率和體外釋放度等進(jìn)行考察。結(jié)果黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球的優(yōu)工藝條件為海藻酸鈉質(zhì)量濃度為47.50 g·L^-1,氯化鈣質(zhì)量濃度為40.00 g·L^-1,殼聚糖質(zhì)量濃度為3.75 g·L^-1,碳酸氫鈉質(zhì)量濃度為15.00 g·L^-1。微球能在模擬胃液中漂浮12 h,漂浮率為94%,包封率為84.01%,具有緩釋性能。結(jié)論制備的微球漂浮滿足胃內(nèi)漂浮制劑的要求

黑枸杞有效提取物、提取方法以及提取物應(yīng)用 黑枸杞有效提取物、提取方法以及提取物應(yīng)用，將黑枸杞進(jìn)一步真空干燥，粉碎，加入95%回流2次，每次1小時；過濾，濾液于75℃旋蒸至稠，轉(zhuǎn)移至蒸發(fā)皿中，水浴蒸干，于70℃真空干燥2小時，得干浸膏；加甲醇定容，過0.45um有機(jī)系微孔濾膜；提取原花青素。采用科學(xué)合理的提取方法進(jìn)一步揭示開發(fā)黑果枸杞果提取物具有降血糖、降血脂和活性的新用途，為在或預(yù)防糖尿病、和的產(chǎn)品中有效充分應(yīng)用提供新的技術(shù)措施。不但縮短了提取分離的時間,減少了工藝過程中的能耗,有效降低了生產(chǎn)成本,而且所得產(chǎn)品純度高、性能穩(wěn)定,提取物雜質(zhì)少,質(zhì)量優(yōu)良,可應(yīng)用具有抗氧化作用的醫(yī)藥品原料。

枸杞烘干機(jī) 烘干工藝流程及方案 1、 烘干枸杞的選擇。要注意的是采收枸杞時要采收成熟的，不宜摘生、摘濕。采收后要注意不能久放，也不要去翻動，以免碰傷。 2、 枸杞烘干。啟動凱志空氣能熱泵枸杞 烘干機(jī)，將選擇好的枸杞輕輕放入烘干房內(nèi)，將溫度設(shè)定在55-60℃。進(jìn)度設(shè)定在35-45%RH左右，風(fēng)速控制在0.2m/s-0.35m/s，回風(fēng)溫度設(shè)定在45-45℃，保持35個小時的烘干時間。 3、 經(jīng)過35個小時的烘干處理之后，枸杞基本已干透，可拿出烘干房冷卻晾一晾，再進(jìn)行包裝儲存。烘干后的枸杞干果皮褶皺適度，顏色紅潤，色澤一致，各項(xiàng)指標(biāo)合格。

枸杞烘干機(jī)——空氣循環(huán)方式及干燥室空氣降濕的方式的闡述 凱志枸杞烘干機(jī)是由傳統(tǒng)空調(diào)技術(shù)發(fā)展而來，技術(shù)成熟穩(wěn)定，運(yùn)行安全可靠，設(shè)備堅(jiān)固耐用，是一款多功能、自動化、智能化的一體式烘干設(shè)備。熱泵除濕干燥與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥所需要干燥的枸杞。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個循環(huán)。