16mn厚壁方管碳鋼方管 3（高壓化肥設(shè)備用化肥管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。 rMo、15CrMo、12Cr2Mo、12Cr5Mo等。
在調(diào)整過程中。應(yīng)垂直中心線的各道次統(tǒng)一。以中心作為基軸。找準(zhǔn)尺寸及中間套。在水平線的位置上。應(yīng)按照工藝安排。形成上山線（下山線）平直線。不能出現(xiàn)曲線跳動。在沒有穿帶前。就應(yīng)該調(diào)整好各機架的孔型形狀。測量各道次尺寸。產(chǎn)品穩(wěn)定進入各機架。在調(diào)整中要均衡受力。不可以在一個機架上強行變形。提升角穩(wěn)定均勻變化。精密矩形管生產(chǎn)中?？刂撇⒄{(diào)整好矩形管機組成型及定徑機座設(shè)備積累誤差和軋輥彈跳量是較陳舊的矩形管機組也能生產(chǎn)精密矩形管的關(guān)鍵。

1 生產(chǎn)工藝流程及工藝要點
生產(chǎn)工藝流程為：坯料鋸切坯料加熱穿孔軋管微張力減徑冷卻矯直切管包裝交貨。
2 工藝參數(shù)的確定及孔型設(shè)計
該廠使用￠120mm連鑄坯料軋制生產(chǎn)114mm×22mm鋼管時，鋼管的壁厚系數(shù)較大，使定徑后的鋼管橫向壁厚不均，造成鋼管的內(nèi)表面出現(xiàn)的“內(nèi)六方”程度較為嚴(yán)重。
 3 實際生產(chǎn)效果
減小總減徑率和單架減徑率以及優(yōu)化孔型參數(shù)后，對114mm×22mm成品鋼管進行實物取樣，通過實際測量數(shù)據(jù)，表明“內(nèi)六方”程度顯著降低，達到了國家標(biāo)準(zhǔn)，并完全滿足用戶需求。通過對優(yōu)化前后所測的數(shù)據(jù)比較，可以得知，應(yīng)用優(yōu)化后的114mm孔型所生產(chǎn)出的鋼管“內(nèi)六方”度量值明顯減小。
4 結(jié)論
生產(chǎn)實踐證明，114mm機組三輥式十四架兩電機集中差速傳動微張力減徑機，可以通過減小總減徑率和單機架減徑率以及選擇合理的孔型設(shè)計，來減少直至消除微張力減徑鋼管的“內(nèi)六方”缺陷。

 博爾塔拉碳鋼方管 工程建筑用 16mn厚壁方管 耐高溫耐腐蝕⑴一般以方管的外徑D、內(nèi)徑和壁厚S的毫米。⑵每種方管有規(guī)定的不同尺寸。如無縫方管外徑50mm的。壁厚有2.5-10mm的15種?；蛘哒f相同壁厚5mm的。外徑有32-195mm的29種。又如焊接方管公稱口徑25mm的壁厚有3.25mm的普通方管和4mm的加厚方管。方管通常的長度尺寸⑴一般以方管的外徑D、內(nèi)徑和壁厚S的毫米。⑵每種方管有規(guī)定的不同尺寸。如無縫方管外徑50mm的。壁厚有2.5-10mm的15種。或者說相同壁厚5mm的。外徑有32-195mm的29種。
通過優(yōu)化配料工藝、創(chuàng)新爐料結(jié)構(gòu)，探索裝料制度、成功應(yīng)用多環(huán)布料，研究高鋁渣的性能、掌握高鋁礦冶煉技術(shù)，成功實施高風(fēng)溫、高頂壓、高煤比、低硅冶煉等技術(shù)，在爐料品位降低，焦炭質(zhì)量犬幅度降低的情況下，取得了較好的經(jīng)濟效益。在選擇經(jīng)濟礦冶煉的同時，面對經(jīng)濟礦帶來的一些不利因素，其中礦石中的Al2O3高，就是一個問題。一般認為爐渣中Al2O3在14％以內(nèi)，屬于低鋁爐渣，適宜冶煉；14％～16％屬于中鋁爐渣，冶煉有一定難度；Al2O3超過16％，就可以稱為高鋁爐渣，冶煉就相當(dāng)困難。