美標(biāo)H型鋼低合金鋼焊接結(jié)構(gòu)的零部件通常需要經(jīng)過(guò)加工成形—焊接—焊后熱處理等工序，這就要求鋼材具有良好的工藝性能。工藝性能包括金屬的焊接性，切削性能，冷、熱加工性能，熱處理性能，可鍛性，組織均勻穩(wěn)定性及大截面的淬透性等。在考慮材料成本的同時(shí)還應(yīng)考慮材料加工、焊接難易程度不同對(duì)制造費(fèi)用的影響。

美標(biāo)H型鋼的顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

美標(biāo)H型鋼開(kāi)軋溫度和終軋溫度，開(kāi)軋溫度的確定主要是根據(jù)合金相圖中固相線(xiàn)溫度的80%左右，而終軋溫度的確定要根據(jù)合金的塑性圖確定，一般要求控制在合金的再結(jié)晶溫度以上，在H 型鋼軋制過(guò)程中，分析軋制變形區(qū)內(nèi)的金屬前后滑不能簡(jiǎn)單地將H 型鋼腹板和翼緣分開(kāi)看待，而是將其作為一個(gè)整體，腿腰延伸比作為影響前后滑的主要因素之一，需要進(jìn)行這種考慮。