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石墨電極加工設備（machining equipment for graphite electrode）是指用于加工石墨電極的機械設備。包括石墨電極本體和接頭加工設備。
石墨加工中會產(chǎn)生大量的顆粒粉塵，這些粉塵不但對人體有害，對機床和加工刀具的使用壽命也有影響，把石墨粉塵濃度控制在合理的范圍之內不僅保護工人健康，也會延長機床和刀具的壽命、降低成本、提高生產(chǎn)效率，將石墨粉塵控制在合理范圍內，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生也是安全生產(chǎn)的。
石墨加工也是有一定的難度的：
(1) 石墨電極的生產(chǎn)周期長。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右，功率石墨電極的生產(chǎn)周期達70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長。
(2) 能源消耗較高。生產(chǎn)1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右，煤氣或天然氣數(shù)千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。
(3) 生產(chǎn)工序多。生產(chǎn)工序包括原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工等。其生產(chǎn)需要許多機械設備和特殊結構的窯爐，建設投資較大，投資回收期較長。
(4) 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定數(shù)量的粉塵和有害氣體，需要采取完善的通風降塵及消除有害氣體的環(huán)境保護措施。
(5)生產(chǎn)所需炭質原料石油焦和煤瀝青等為煉油企業(yè)和煤化工企業(yè)生產(chǎn)加工副產(chǎn)品，原料的質量及其穩(wěn)定性難以得到充分的保障，尤其是高功率和功率石墨電極生產(chǎn)用針狀焦、改質電極瀝青和低喹啉不溶物含量浸漬劑瀝青，急需我國石油和煤化工加工企業(yè)的重視和積極配合。
