OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設(shè)計單位和建設(shè)單位的初步認可，目前已經(jīng)被東北白山熱電210M鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐、吉林省二道江電廠180M鋼煙囪內(nèi)外側(cè)防腐、山西陽泉陽光電廠240M單筒舊鋼筋砼煙囪內(nèi)側(cè)防腐改造和廣西貴港電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪所采用。（此前山西省河曲電廠。

噴砂除銹是進行防腐涂裝的開始，除銹清污是防腐涂料附著力的基礎(chǔ)，是防腐性能的根基。
1. 采用噴砂處理時，應(yīng)采取妥善措施，防止粉塵擴散。
2. 壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水分和油污，并經(jīng)一下方法檢查合格后方可使用：將白布或者白漆板置于壓縮空氣流中1分鐘，其表面用肉眼觀察應(yīng)夫油、水等污跡?？諝膺^濾器的填料應(yīng)定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)及時排出。
3. 磨料應(yīng)具有一定的硬度和緩沖韌性，磨料凈化，使用羊應(yīng)經(jīng)篩選，不提含有油污的天然砂應(yīng)選用質(zhì)堅有棱的金剛砂、石英砂、硅質(zhì)河沙等，其含水量不應(yīng)大于1％，嚴禁使用海砂。
4. 噴砂處理薄鋼板時，磨料粒度和空氣壓力應(yīng)適應(yīng)。
5. 要求達到Sa3級和Sa2級時，不宜使用河砂作為磨料。
6. 當噴嘴出口端的直徑磨損超過內(nèi)徑的20％時，噴砂嘴不應(yīng)繼續(xù)使用。
7. 磨料需重要使用時，火電廠脫硫后煙道防腐，符合有關(guān)規(guī)定。
8. 磨料的堆放場地及施工現(xiàn)場應(yīng)平整、堅實、防止磨料受潮、雨淋或是混入雜質(zhì)。
9. 表面不作噴砂處理的螺紋、密封面及光潔面應(yīng)妥善保管，不得受損。
10. 噴砂作業(yè)時，儲罐金屬表面溫度空氣溫度3℃以上，否則應(yīng)停止作業(yè)。

河北巨迪科技有限公司是一家從事防腐材料產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和技術(shù)服務(wù)的國家高新技術(shù)企業(yè)。以納米和高分子技術(shù)為核心，主營的新型重防腐材料，om煙道防腐涂料，在航天及化工領(lǐng)域為苛刻工況提供防腐安全保障，其特的防腐機理和航天技術(shù)的應(yīng)用為嚴苛防腐工況提供保障。尤其適用于高鹽、高酸、高堿的工況，其附著力高達28，可廣泛應(yīng)用于海洋工程、沿海設(shè)施、氯堿化工、石油儲罐。

施工方案:
　 　待膩予完全干燥后就可以開始鋪貼玻璃絲布，用手糊法進行施工，先在墻上涂刷一層OM-4底料，隨即襯上一層玻璃絲布，其上再刷一層OM—4底料。厚度約0.5MM。4刷OM-5耐高溫防腐涂料：
貼布和刷底料6—10小時，用手按涂層已經(jīng)不粘手就可以開始刷OM-5面料，兩層面料之間有6~10小時的技術(shù)間歇時間.
產(chǎn)品特點
1.耐強酸、強堿、鹽、工業(yè)污水、生活污水、油等。
2.機械力學(xué)性能優(yōu)良、富有彈性。
3.、無害、。
4.干濕基面均可施工，施工簡便、安全。
5.粘結(jié)強度高
6.耐臭氧腐蝕性強。
7.耐生物菌的腐蝕。

om耐酸防腐涂料的施工方法
由于煙囪特殊的結(jié)構(gòu)特點，整個操作環(huán)境均要在無正常腳手架的情況下進行，一般均采用的工具來完成，施工參考周期約20-30天。
刷表面處理劑底料：先將處理劑鐵桶蓋打開，將硬化劑緩緩加入，邊倒邊攪，待無反應(yīng)氣泡后即可備用。基層表面處理后一般需停歇4-6個小時左右，待OM膩子(砂漿)基本硬化后即可刷表面處理劑底料，用涂刷法或滾涂法均可，自上而下縱橫交錯各刷一遍，厚度約0.6毫米左右。

OM-4型耐酸防腐涂料的施工方法：
??? 舊煙囪內(nèi)清掃浮灰，內(nèi)襯表面處理：
用硬質(zhì)條帚配合電動刷子將煙囪內(nèi)的浮灰清掃干凈，用壓力水沖凈，刷OM界面劑和批刮OM膩子，根據(jù)內(nèi)襯表面腐蝕程度決定批刮次數(shù)和厚度。新建煙囪由于內(nèi)襯表面較干凈平整，此道工序一般可以不做，只對灰縫進行勾縫處理。使內(nèi)襯有一個較為平整的表面。