二氧化碳?xì)怏w爆破它采用多管串聯(lián)、管內(nèi)無障礙連接的方法，在爆破現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，通過使用其充氣機(jī)構(gòu)充入超臨界氧、氣態(tài)氧或液態(tài)氧，二氧分子可均勻的吸附在還原劑表面，填充后通過對(duì)其點(diǎn)火機(jī)構(gòu)進(jìn)行通電，加熱電熱絲，點(diǎn)燃內(nèi)管填充腔內(nèi)的反應(yīng)料。
二氧化碳爆破設(shè)備，它包括頂針型連接管裝置、阻斷型充氣裝置、頂針型泄能裝置、儲(chǔ)能管和底座，所述頂針型連接管裝置由吊環(huán)組件、端蓋組件、連接管及其下端的頂針型導(dǎo)電裝置構(gòu)成；所述阻斷型充氣裝置包括殼體及其內(nèi)部的一次氣體密封裝置、二次氣體密封裝置、充氣孔和閥針；所述頂針型連接管裝置、阻斷型充氣裝置、儲(chǔ)能管、頂針型泄能裝置、底座依次從上至下通過它們殼體外形的凹凸和內(nèi)外螺紋配合安裝在一起。
另外，上述優(yōu)化結(jié)構(gòu)中，內(nèi)管采用兩個(gè)分節(jié)體進(jìn)行組裝的方式，其還原劑可以從中部放入，具有便于裝要的優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)管采用纖維質(zhì)筒或包含纖維材質(zhì)的復(fù)合層筒，由于纖維材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度較大，其中，碳纖維的抗拉強(qiáng)度達(dá)3500MPa以上，芳綸纖維的抗拉強(qiáng)度達(dá)5000-6000MPa，玻璃纖維的抗拉強(qiáng)度在2500MPa左右，聚酯纖維的抗拉強(qiáng)度達(dá)500MPa以上，而碳鋼鋼材的抗拉強(qiáng)度普遍在400MPa左右，故完全可以替代現(xiàn)有碳鋼對(duì)液化氣進(jìn)行束；采用纖維材質(zhì)，能減小殼體的壁厚，同時(shí)，纖維材質(zhì)密度小，能較大程度的減小殼體的重量，并減小殼體的制造成本?，F(xiàn)有的二氧化碳爆破設(shè)備，其隱爆氣的氧化劑和還原劑均為固態(tài)物，需在生產(chǎn)過程中混合，并制成塊狀，或用帶體裝填；本發(fā)明所述二氧化碳爆破設(shè)備內(nèi)的隱爆氣，其填充腔內(nèi)預(yù)先填裝還原劑，并在現(xiàn)場(chǎng)通過內(nèi)管充氣機(jī)構(gòu)充壓入超臨界氧

氣體二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備是為礦山開采、采石裂巖、巖體預(yù)裂、高瓦斯礦井采煤等工作研發(fā)的一種具。每一個(gè)二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備包括儲(chǔ)液管、充氣接頭、泄能接頭、加熱裝置等部件。在儲(chǔ)液管內(nèi)充裝液態(tài)二氧化碳，啟動(dòng)加熱裝置使液態(tài)二氧化碳?xì)饣?，體積膨脹約600倍，壓力急劇升高，當(dāng)達(dá)到目標(biāo)壓力時(shí)，氣體沖破定壓剪切片瞬間釋放出來產(chǎn)生強(qiáng)大推力，從而達(dá)到爆破、致裂的目的。該技術(shù)可靠、、環(huán)保、使用方便等特點(diǎn)，代替了傳統(tǒng)中用詐要爆破施工。二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備施工成敗的關(guān)鍵在于確保儲(chǔ)液管充裝的液態(tài)二氧化碳密封可靠、不發(fā)生漏氣泄壓。如果有漏氣泄壓現(xiàn)象，儲(chǔ)液管內(nèi)的液態(tài)二氧化碳充裝量減少,爆破力量達(dá)不到預(yù)期的效果。目前，二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備生產(chǎn)廠家為了增加二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備的爆破力量而增加了儲(chǔ)液管的長(zhǎng)度，并把二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備作為一個(gè)立的整體，設(shè)計(jì)成整體式結(jié)構(gòu)。對(duì)于單支二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備來說，會(huì)顯得很笨重，以致于在充裝二氧化碳、搬運(yùn)和安裝過程都會(huì)增加很大的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，現(xiàn)有的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備都是在定壓剪切片與儲(chǔ)液管連接處安放一片密封墊進(jìn)行密封，此種密封效果不可靠。如果密封得不到可靠的保障，會(huì)產(chǎn)生漏氣泄壓的問題，儲(chǔ)液管內(nèi)的液態(tài)二氧化碳充裝量也減少,致使爆破力量達(dá)不到預(yù)期的效果。

二氧化碳爆破管原理 先將密封圈和破裂片，加熱棒裝入壓力壓力鋼管內(nèi)，擰緊合金帽，再將液態(tài)的二氧化碳通過填充器壓縮壓鋼管內(nèi)，再用線路測(cè)試器檢測(cè)壓力鋼管內(nèi)氣壓是否達(dá)標(biāo)。這樣即完成了起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。將壓力鋼管事先鉆好的孔中，并通過的部件固定好鋼管，將起動(dòng)器的電源與加熱器連接，當(dāng)微電流通過加熱棒時(shí)能瞬間將內(nèi)部的液態(tài)二氧化碳加熱使之轉(zhuǎn)換為氣體，隨著管道內(nèi)的二氧化碳?xì)怏w體積的急劇膨脹被擴(kuò)大到600倍，當(dāng)壓力持續(xù)達(dá)到40000PSI（3000BAR）時(shí)破裂片被擊穿，隨即通過泄壓頭以幾何級(jí)當(dāng)量釋放出二氧化碳?xì)怏w堵塞物料，從啟動(dòng)至結(jié)束整個(gè)過程僅需4毫秒。 廣泛適用各類礦山開采、隧道壕溝崛起、剛勁混泥土破拆，同時(shí)還廣泛用于鋼鐵和水泥行業(yè)中旋磚窯、料倉(cāng)或管道的排除。1.環(huán)保定向泄能對(duì)周圍環(huán)境不產(chǎn)生破壞，氣體爆破，不產(chǎn)生CO（1氧化碳）及氮氧化物等有害氣體，能較好的改善工作環(huán)境，有益工人身體健康2.便利通過不同的CO2(二氧化碳)填充量，更換不同型號(hào)的定能泄壓片和發(fā)熱活化器可控制膨脹系統(tǒng)的工作壓力，從而適應(yīng)不同的工作環(huán)境。3.有效爆破力量大且可控，可代理傳統(tǒng)爆破藥爆破在礦石開采等領(lǐng)域的引用。4.經(jīng)濟(jì)整套系統(tǒng)可反復(fù)使用，使用成本低。5.組裝、填充和運(yùn)輸?shù)冗^程可靠，相對(duì)于爆破藥爆破可盡可能啞炮崩人事故。F.快速組裝、充裝操作簡(jiǎn)單，爆破準(zhǔn)備時(shí)間短，氣體爆破視頻，可大大提高工作效率與量產(chǎn)。