耐腐蝕、耐化學(xué)性能，于煙囪內(nèi)、外壁作為防腐涂料使用。佐涂公司OM面酸涂料又名:OM煙道煙囪涂料、OM涂料、OM煙囪涂料、煙囪防腐涂料、煙囪耐酸涂料,脫硫耐酸涂料作為在鋼結(jié)構(gòu),磚徹體和混凝土上的防腐層,整體結(jié)構(gòu)沒有縫隙,這一結(jié)構(gòu)與納米封孔聯(lián)合作用的防滲性能；提高了防腐蝕層與基材(鋼、混凝土、耐酸磚等)的粘結(jié)性；OM-5煙道涂料形成的互穿網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)結(jié)構(gòu),使固化后形成的防腐蝕層,耐熱性及冷-熱交變沖擊性更加；配方樹脂固化時無揮發(fā)性小分子溢出,提高了該材料的抗?jié)B性,旋工過程更加安全;室溫固化,現(xiàn)場施工性好。

OM-5是一種防腐涂料，有效成分為一種高分子滲透聚合物添加防顏料耐磨性好,防腐性能,漆磨堅硬,附著力好,光亮豐滿,有較好的耐磨、耐酸，耐水，耐油,耐熱等性能。產(chǎn)品特點:具有的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能對含蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有的耐腐蝕性；固體含量,一次涂抹可達(dá)1-1·5mm,耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹類涂料；施工方便質(zhì)量容易,缺陷部位極易修補(bǔ);涂層防護(hù)壽長達(dá)8年以上。涂層常溫困化、干燥快施工性良好,具有優(yōu)良的機(jī)械性能,電性能,粘結(jié)性。

產(chǎn)品簡介
OM-5涂料是改性的特種涂料，活性物含量 99%煙囪漆系列高空標(biāo)志漆由脂肪族異氰酸酯和含羥基丙烯酸樹脂、著色顏料、有機(jī)溶劑、助劑、等配制而成。
產(chǎn)品用途
在高溫管道、設(shè)備、爐膛(內(nèi)和外)、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
理化性能
項目 指標(biāo)
外觀 灰色液態(tài) 稠狀
密度（25℃）， g/cm3 1.00-1.05
粘度（25℃）， mPa.s 100-400
包裝規(guī)格
18升或 25公斤鐵桶包裝
貯存（使用）注意事項
應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源。
優(yōu)貯存溫度為 10-30℃。避免與水、酸、堿接觸，防止雨淋、曝曬及碰撞。應(yīng)包裝在清
潔、干燥、密封良好的鍍鋅鐵皮桶或塑料桶中，切勿敞口存放。
在使用時請佩戴防護(hù)鏡、工作服、手套等必要的防護(hù)用品，如遇特殊情況，請及時與客
戶服務(wù)中心聯(lián)系。
保質(zhì)期
自生產(chǎn)之日起，在按規(guī)定貯存條件貯存的情況下，本產(chǎn)品的貯存期為 12 個月。到保質(zhì)期后，如性狀無變化且應(yīng)用正常，仍可正常使用。

使用方法
取A和B組分按重量比例準(zhǔn)確稱量到清潔的玻璃或塑料容器中，采用噴涂工藝，溶劑揮發(fā)后即可以快速表干，表干后常溫儲存24小時后即可達(dá)到使用效果。
受涂層保護(hù)的產(chǎn)品（PCB、陶瓷、塑膠、玻璃、金屬等）具備如下性能：抗灰塵和污垢，防油和防水，高硬度，抗磨損，抗氧化，高耐候，耐酸、堿和有機(jī)溶劑。
注意事項
無VOC、、不易燃，不含臭氧、環(huán)境友好。
A、B雙組分請分開存放，混合后盡快使用完畢；
密封、陰涼環(huán)境儲存，不可敞口放入冰箱或者濕度過大的空間，避免與酸、堿、胺類、不飽和烴增塑劑以及有機(jī)錫、硫、磷類等化合物接觸。
產(chǎn)品符合RoHS 2.0 和 SGS標(biāo)準(zhǔn)。

Om耐酸涂料防范措施：
眼睛接觸：立即用大量水沖洗眼睛，并不時提起上下眼瞼。檢查和取出任何隱形眼鏡。連續(xù)沖洗至少十分鐘。尋求醫(yī)療救護(hù)。

吸入：將患者轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處，休息，保持利于呼吸的體位。如沒有呼吸，呼吸不規(guī)則或呼吸停止，由受過訓(xùn)練的人員進(jìn)行人工呼吸或給氧。如使用嘴對嘴呼吸方法進(jìn)行救助，可能會對救助者造成危險。如有害的健康影響持續(xù)存在或加重，應(yīng)尋求醫(yī)療救治。如失去知覺，應(yīng)置于恢復(fù)體位并立即尋求醫(yī)療救治。保持呼吸道暢通。解開過緊的衣服，如領(lǐng)口、領(lǐng)帶、皮帶或腰帶。

皮膚接觸：用大量肥皂水和水清洗。脫去受污染的衣服和鞋子。脫下被污染的衣物前請用水沖洗，或者戴手套。連續(xù)沖洗至少十分鐘。尋求醫(yī)療救護(hù)。在任何疾病或癥狀存在的情況下，應(yīng)避免進(jìn)一步曝露。衣物重新使用前應(yīng)清洗。鞋子在重新使用前應(yīng)清洗。

食入：用水沖洗口腔。如有假牙請摘掉。將患者轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處，休息，保持利于呼吸的體位。如物質(zhì)已被吞下且患者保持清醒，可飲少量水。如患者感到惡心就應(yīng)停止，因為嘔吐會有危險。禁止催吐，除非有醫(yī)療人士指導(dǎo)。如發(fā)生嘔吐， 應(yīng)保持頭部朝下以避免嘔吐物進(jìn)入肺部。如有害的健康影響持續(xù)存在或加重，應(yīng)尋求醫(yī)療救治。切勿給失去意識者任何口服物。如失去知覺，應(yīng)置于恢復(fù)體位并立即尋求醫(yī)療救治。保持呼吸道暢通。解開過緊的衣服，如領(lǐng)口、領(lǐng)帶、皮帶或腰帶。

一、表面準(zhǔn)備如下所述:

①施工時手或工具能夠順利進(jìn)行操作，不要有極度狹窄或死角部位。

②襯里金屬殼體的表面平整，不得有大于3mm的凹凸不平。

③內(nèi)外襯里的螺孔或支耳孔，其孔徑需增大，增大量為襯里總厚度的2倍。且打磨成圓滑過渡狀。

④與殼體相焊的所有零部件，在襯里施工前焊接完畢，襯里后嚴(yán)禁施焊。

⑤設(shè)備內(nèi)部支撐環(huán)、加強(qiáng)筋等內(nèi)部件應(yīng)與筒體連續(xù)滿焊，且應(yīng)將棱角部位和焊縫打磨成圓滑過渡狀。

⑥襯里設(shè)備金屬殼體要求平整光滑，凡是棱角部位均應(yīng)成圓弧過渡，凸部圓弧半徑R不小于5mm，凹部圓弧半徑不小于10mm。

⑦焊縫質(zhì)量要求如下：

a. 焊縫表面應(yīng)平整均勻，不得有裂紋、氣孔、焊瘤、夾渣、弧坑等缺陷；

b. 對接焊縫的凸出母材高度應(yīng)均勻一致，一般高度不得超過2mm，且不得低于母材；

c. 角焊縫的高度一般等于較薄鋼板的厚度；

d. 焊縫邊緣咬邊深度不大于0.5mm，且連續(xù)長度不大于100mm，兩側(cè)咬邊總長度不大于該焊縫長度的10%；

e. 所有需襯里的焊縫應(yīng)連續(xù)滿焊不得漏焊；

f. 焊接結(jié)束應(yīng)采用打磨的方法對所有焊縫進(jìn)行打磨清理、去除焊縫及其周圍的飛濺物、焊瘤、毛刺等，并將需襯里部位的焊縫打磨成圓滑過渡狀。

⑧被襯里面外觀要求如下：

a. 被襯里面不得有油漆、油污、油脂等異物附著；

b. 被襯里面不得有焊疤，臨時支承等部件；

c.被襯面不得有深度0.5mm以上機(jī)械損傷等。

⑩除銹標(biāo)準(zhǔn)：
噴砂除銹達(dá)到SA2.5級（Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。