有機硅樹脂涂料的耐熱性強
這是有機硅樹脂涂料大的特點。純有機硅樹脂清漆可耐200-250 ℃高溫，當與片狀鋁粉、玻璃料、耐熱填料等配制的涂料可耐300-700 ℃高溫，改性有機硅樹脂與耐高溫顏料可制得耐200-300 ℃高溫的涂料。漆膜干燥后耐沸水煮和耐過熱水蒸氣。

環(huán)氧有機硅耐高溫漆屬于雙組份環(huán)氧改性有機硅系列，該漆常溫自干，耐溫范圍200-800℃，環(huán)氧有機硅耐高溫漆通過改性結合了環(huán)氧樹脂漆的機械性能與有機硅的耐熱性能，成膜具備較高的耐熱防腐特性，漆膜耐氧化且受熱后均具備保光保色的特點。耐高溫有機硅涂料優(yōu)勢：1、漆膜細膩。2、常溫自然干燥，高溫性能優(yōu)良，尤其300℃、400℃下的機械性能好。用途：可使用于不能烘烤的大型工件、設備的涂裝，如高溫管道，煙囪，熱交換器等高溫部件。耐高溫有機硅涂料顏色：銀白，黑及其它顏色。

耐高溫有機硅涂料顏色各色

耐高溫有機硅涂料耐溫范圍：200-1200℃

體積固體份：34%比重

底漆：1.8kg/L

面漆：1.30kg/L

包裝規(guī)格：25kg


有機硅涂料，通常指以二氯硅烷和三氯硅烷共聚制成的有機硅樹脂為基料配制成的涂料。

有機硅的特點:耐絕緣,良好的電性能,超耐高溫,高硬度,高亮度及耐磨.但是有機硅不粘性不足,不耐堿.而且一般有機硅涂料的水溶性性不是很好
有機硅樹脂涂料具有優(yōu)良的機械性能，附著力強、抗劃傷、耐酸堿、抗腐蝕等特點。有機硅樹脂涂料可應用于機加工、建筑安裝、輕工業(yè)制造、化工冶金、 船舶、海洋設備、辦公文教等行業(yè)。但是有機硅樹脂不粘性不足,不耐堿.而且一般有機硅涂料的水溶性性不是很好。

有機硅樹脂的交聯(lián)固化大致有3 種方式：，利用硅原子上的羥基進行縮水聚合交聯(lián)形成網(wǎng)狀結構，這是有機硅樹脂交聯(lián)固化的主要方式；第二，利用硅原子上連接的乙烯基，采用有機過氧化物作為媒介進行固化，類似硅橡膠硫化的方式；第三，利用硅原子上連接的乙烯基和硅氫鍵進行加成反應的方式?；谝陨峡紤]，制定合理的有機硅涂料施工方案。

有機硅涂料施工的前處理
有機硅涂料一般施工在金屬構件上，要對金屬構件進行前處理，前處理工序如下：

（1） 先清除金屬構件在加工過程中所產(chǎn)生的焊渣、毛刺、油污等雜質(zhì)。

（2） 進行脫脂處理，以提高工件表面的潔凈度和減少砂丸的油污染。

（3） 進行噴砂除銹。噴砂所用的壓縮空氣無油無水，壓縮空氣泵應配有油水分離器，使用時應過濾壓縮空氣，并每天定時對油水分離器、空壓機放水，以壓縮空氣干燥清潔，噴射的磨料應干燥、潔凈。一般情況下，金屬表面除銹等級應按照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中相關規(guī)定來執(zhí)行。

（4） 噴砂后，金屬構件表面的氧化層、鐵銹及污物應完全去除，并用干燥的壓縮空氣或干凈的毛刷，除去工件表面的灰塵以及殘余雜質(zhì)等。

（5） 為了達到較好的涂裝效果，噴砂拋丸后需用大量清潔溶劑清洗工件，所用的相關工具、器具也潔凈無油污。

（6） 處理后的工件不能用手觸摸，允許工件存放的長時間不超過2 h，如果放置過久，工件表面會生銹而影響漆膜質(zhì)量。

（7） 如果選用酸洗磷化處理工藝，在工件使用環(huán)境溫度超過350℃時，應該取消磷化工序，因為超過350℃磷化膜會被破壞。

（8） 后，應盡快涂裝，涂裝間隔時間越短越好。在涂裝前，如發(fā)現(xiàn)污染或返銹，應重新處理達到除銹等級標準。