產(chǎn)品名稱(chēng):紫外線線UV機(jī)外形尺寸:非標(biāo)(不含風(fēng)機(jī)) (mm);
UV光源:非標(biāo)
進(jìn)料區(qū)長(zhǎng)非標(biāo),UV部分長(zhǎng)非標(biāo)。
網(wǎng)帶寬非標(biāo),進(jìn)料高度非標(biāo);
網(wǎng)帶:采用全不銹鋼鏈板式輸送網(wǎng)帶;
材質(zhì):外殼采用冷扎鋼板折彎制作,表面高溫噴塑;
保護(hù)裝置:自動(dòng)恒溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、溫度到后定時(shí)報(bào)警斷電、超溫?cái)嚯?、漏電保護(hù)、電機(jī)過(guò)載保護(hù)等控制線路保險(xiǎn)絲、無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)等電氣配件;
UV光源強(qiáng)制風(fēng)冷,內(nèi)及進(jìn)氣過(guò)濾,潔凈度佳;
強(qiáng)制風(fēng)冷方式,配合濾光板,阻擋紅外線僅透過(guò)紫外線光,溫度低;
UV燈管能量穩(wěn)定,壽命長(zhǎng);
人體工程學(xué)操作界面,簡(jiǎn)單明了;
漏電、過(guò)載、超溫、異常緊急保護(hù)功能;
總功率:非標(biāo)
產(chǎn)品特點(diǎn):
能耗低、壽命長(zhǎng)、節(jié)能、環(huán)保、高穩(wěn)定性;
光源散熱是通過(guò)恒溫 25 - 35 度水冷或風(fēng)冷系統(tǒng)將 UV 燈珠背板熱量帶走;
相對(duì)常規(guī)燈管 1000 小時(shí)的使用壽命,UV 燈的壽命為20000 小時(shí),用電減少,節(jié)能 8 0 %, 且能量衰減僅為 1% ,節(jié)省高達(dá) 7 0 %的運(yùn)營(yíng)成本;
紫外線UV光固機(jī)性能特點(diǎn):
燈管可單控制,立冷卻風(fēng)機(jī),燈罩可調(diào)高低,可調(diào)角度,燈管,風(fēng)量可調(diào),加裝可視小窗口;
網(wǎng)帶材料為:不銹鋼網(wǎng)帶;
主架使用板折彎成型為主梁,分節(jié)組合成型,上面爐體使用1.5厘板折彎成型;
主動(dòng)軸采用無(wú)縫管焊接而成,被動(dòng)輪采用可調(diào)絲桿;
底部采用腳杯,可調(diào);
輸送馬達(dá)采用變頻器或調(diào)速馬達(dá)來(lái)帶動(dòng)網(wǎng)帶的運(yùn)轉(zhuǎn)。
排風(fēng)系統(tǒng):采用臥式馬達(dá),安裝于UV爐機(jī)身頂瑞,抽風(fēng)力強(qiáng)均勻,起到很好的散熱通風(fēng)作用
電壓:380三相五線)
紫外線UV固化機(jī)的原理是紫外線照射特殊膠水使膠水產(chǎn)生聚合反應(yīng)從而固化。但選擇好適合的光譜和固化時(shí)間就顯得尤
其重要。常用的UV紫外線波段分等波段,其中較常用的是波段。對(duì)應(yīng)的膠水選擇相應(yīng)波
段的UV固化機(jī)光源是對(duì)提高固化效率比較重要的過(guò)程,此外如需提高固化效率還需要考慮UV紫外光固機(jī)的光源
強(qiáng)度,溫度,功率,照射時(shí)間等因素。選擇合適的參數(shù)是固化的條件。
UV光固化機(jī)適用范圍: 印刷:廣泛適用于網(wǎng)版印刷、平版印刷、凸版印刷、自粘商標(biāo)、金屬銘牌、KT板、玻
璃、陶瓷、電子零件、單面電路板等基材上印制晶體冰花、磨砂、水晶寶石、七彩凸油等效果。涂裝方面:
木材表面光亮涂裝、紙面上光、塑膠地板、光纖線表面涂裝。
紫外線UV光固機(jī)市場(chǎng)應(yīng)用前景:作為一種新的固化方案,其優(yōu)點(diǎn)是固化時(shí)間短,可顯著提高生產(chǎn)效率。而其相對(duì)于傳統(tǒng)
烤箱式固化而言,還有環(huán)保特性。
紫外線光固機(jī)特點(diǎn):傳統(tǒng)烤箱式固化會(huì)產(chǎn)生大量甲醛,揮發(fā)出的有毒氣體會(huì)危害人提健康。而紫外光固化機(jī)則不會(huì)產(chǎn)生任何任何有毒
物質(zhì),是理想的膠水固化方案。但是,紫外線如果直接照射人體的話會(huì)危害人體健康,所以在生產(chǎn)或者生活應(yīng)用中應(yīng)該采取防護(hù)措施,避免紫外線直接照射人體所帶來(lái)的危害。
適用范圍:
各種UV涂料、注塑產(chǎn)品油墨固化;涂料試驗(yàn)、塑膠按鍵、金屬標(biāo)牌、PE塑膠外殼的UV油、UV膠的干燥固化。各種工藝品表面涂裝干燥,UV膠粘接。本機(jī)廣泛用于手機(jī)外殼、數(shù)碼相機(jī)、電子塑膠外殼UV表面漆涂裝、電路板元件、玻璃粘膠?!?電子元件、液晶片、端子膠封、手機(jī)組件粘合、塑膠組件粘合及行業(yè)UV膠的干燥固化。