接縫注意事項(xiàng)

　?。?）復(fù)合土工膜的接縫處理是施工的關(guān)鍵程序，直接影響工程運(yùn)行壽命，據(jù)質(zhì)量檢測(cè)表明，采用熱焊方法比較理想。（也可用膠粘接）熱焊方法是PE土工膜相接的表面加熱處理，使之表面熔化，然后通過(guò)壓力使之融合成一體，

　　（2）土工膜好沿一定方向鋪設(shè)，土工膜兩邊均預(yù)留一定PE膜與PET不粘合層，鋪設(shè)時(shí)要調(diào)整好每個(gè)單元土工膜走向，以便于兩個(gè)單元土工膜的焊接。、

　　（3）土工膜鋪設(shè)后，要用砂袋壓住，以防風(fēng)動(dòng)，邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。

　?。?）焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜，使之搭接一定的寬帶，且平整、無(wú)折皺。

　?。?）焊接時(shí)，好是具有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員焊接，焊接使用焊接機(jī)進(jìn)行焊接。要調(diào)整好溫度和速度，（也可膠粘接）。

焊接技術(shù)

　　①焊道搭接寬度：80~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%;預(yù)留伸縮量：3%~5%;邊角料剩余量：2%~5%。

　?、跓崛酆附庸ぷ鳒囟?80~300℃;行進(jìn)速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。

　?、燮茡p部位修復(fù)方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補(bǔ)，聚乙烯膠密封。

　?、芎傅捞師o(wú)仿布的連接，采用機(jī)械縫合。

　?、菟鹿芸诘拿芊庵顾?，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。

鋪設(shè)土工膜一定要固定好，否則會(huì)一皺到底的。鋪設(shè)土工膜時(shí)膜的方向應(yīng)當(dāng)盡量與大坡度線平行，鋪設(shè)HDPE防滲膜時(shí),要注意從低到高鋪設(shè),施工時(shí)要留有余量,不要拉得太緊,否則會(huì)導(dǎo)致部分防滲膜下沉。對(duì)于邊坡,鋪設(shè)順序不同,應(yīng)采用自上而下的方式。

土工膜焊接質(zhì)量檢測(cè)： 1.測(cè)試前，務(wù)必先用水或者絕緣冷卻器進(jìn)行冷卻。測(cè)試的環(huán)境溫度應(yīng)保持在6℃ ~31℃內(nèi)。若樣品的溫度21.1℃，則強(qiáng)度會(huì)有所減損;

2.檢測(cè)方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗(yàn),也可采用火花試驗(yàn)或超聲波 探測(cè)法.

3.每個(gè)樣品都需用現(xiàn)場(chǎng)的張力計(jì)進(jìn)行2次剝離測(cè)試，然后再進(jìn)行剪切測(cè)試。

4.檢測(cè)設(shè)備采用壓式檢測(cè)儀及真空檢測(cè)儀.

5.對(duì)粘接的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時(shí)，只能土工膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。測(cè)試得到的剝離和剪切值需要滿足規(guī)定的數(shù)值，否則即為測(cè)試不合格。熱熔焊和擠出焊的樣品都需要通過(guò)試焊測(cè)試，五個(gè)樣品中如果有一個(gè)未通過(guò)都需要重新進(jìn)行試焊。

復(fù)合土工膜在土石壩防滲施工中對(duì)環(huán)境溫度和風(fēng)況有較高的要求。一般來(lái)說(shuō)，復(fù)合土工膜的施工溫度保持在5℃以上，施工時(shí)應(yīng)在無(wú)降水的自然環(huán)境中進(jìn)行。在加強(qiáng)施工環(huán)境管理的過(guò)程中，要所使用的復(fù)合土工膜表面清潔，防風(fēng)防塵工作到位，尤其要把控焊接過(guò)程中的細(xì)節(jié)步驟，提高復(fù)合土工膜的防護(hù)能力。

在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接，熱風(fēng)焊接是的長(zhǎng)絲土工布的連接方法，即用熱風(fēng)槍對(duì)兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達(dá)到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起，在潮濕(雨雪天)天氣不能進(jìn)行熱粘連接的情況下，土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法，即用縫紉機(jī)進(jìn)行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線的縫合線?？p合時(shí)寬度≥10cm，自然搭接時(shí)寬度≥20cm，熱風(fēng)焊接時(shí)寬度≥20cm。