成型零部件指與塑料直接接觸而成型制品的模具零部件，如型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側抽等。成型零部件的材質直接關系到模具的質量、壽命，決定著所成型塑料制品的外觀及內在質量，十分慎重，一般要在合同規(guī)定及客戶要求的基礎上，根據(jù)制品和模具的要求及特點選用。成型零部件材料的選用原則是:根據(jù)所成型塑料的種類、制品的形狀、尺寸精度、制品的外觀質量及使用要求、生產批量大小等，兼顧材料的切削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨等各項性能，同時考慮經濟性以及模具的制造條件和加工方法，以選用不同類型的鋼材。

HMAX系列模具鋼中HMAX-4是針對銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥等模具而研制的新型熱作模具用鋼，也是一種中碳強度和空冷硬化型耐高溫模具鋼，具有良好的熱強性、紅硬性和耐磨性。由于HMAX-4模具鋼種的各項綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等。

常用模具鋼材型號
　　模具的用途很廣，在模具材料中應用廣的當屬模具鋼材。模具鋼材種類很多，按用途主要分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼。在制作過程中對不同用途的模具鋼要求都不同。而目前國外的模具鋼材依然處在地位。
　　瑞典（一勝百）
　　718預加硬塑膠模具鋼
　　718H預加硬塑膠模具鋼
　　S136抗腐蝕鏡面模具鋼
　　S136H抗腐蝕鏡面模具鋼
　　8407熱作壓鑄模具鋼
　　DF-2不變形耐磨油鋼
　　德國（撒斯特）
　　2311塑膠模具鋼
　　2738預加硬塑膠模具鋼
　　2316預加硬抗腐蝕鏡面模具鋼
　　2083H抗腐蝕鏡面模具鋼
　　奧地利（百祿M202）
　　M238預加硬塑膠模具鋼
　　M300預加硬抗腐蝕鏡面模具鋼
　　M310抗腐蝕鏡面模具鋼
　　W302熱作壓鑄模具鋼
　　K460不變形耐磨油鋼
　　日本（日立／大同）
　　SLD(SKD-11)特種冷沖模合金鋼
　　DAC(SKD-61)熱作鑄模合金鋼
　　FDAC(DH2F)特種耐熱壓鑄模具鋼
　　SKH-9(SKH-51)特種高速鋼
　　SGT(SKS3)耐磨不變形合金工具鋼
　　HPM38抗腐蝕鏡面模具鋼
　　PX5塑料模具鋼
　　DC-53特種冷沖模合金鋼
酸性高?？衫鋮s管道不受銹蝕，適合PVC,PP,EP,PC,PMMA塑料，食品工業(yè)機械。
出廠狀態(tài)及參考硬度：退火HR230 預硬30-36HRC
供貨品種：圓、方、扁鋼材
S136H瑞典一勝百預硬耐蝕鏡面模具鋼材，高純度，高鏡面度，拋光性能好．防銹防酸能力，熱處理變形小，適用干鏡面模淬火后防酸性高。
一. 沖裁模具材料的選用及熱處理要求
選用沖裁模具材料應考慮工件生產的批量，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料；還應考慮被沖工件的材質，不同材質適用的模具材料亦有所不同。對于沖裁模具，耐磨性是決定模具壽命的重要因素，鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質點相的狀況和基體的硬度，兩者的硬度越高，碳化物的數(shù)量越多，則耐磨性越好。常用沖壓模具鋼材耐磨性 的劣優(yōu)依次 為碳素工具鋼 — 合金工具鋼 — 基體鋼 — 高碳高鉻鋼 — 高速鋼 — 鋼結 硬質合金 — 硬質合金。
此外還考慮工件的厚度、形狀、尺寸大小、精度要求等因素對模具材料選擇的影響。
Q235鋼和45#鋼特性不同：
GB/T 700-2006標準中碳素結構鋼Q235按冶金質量分為A、B、C、D四個等級，各等級鋼的化學成分為：
Q235鋼：分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006)；
45鋼：常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理后，其綜合力學性能要優(yōu)化于其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。當直徑大于80mm時，經調質或正火后，其力學性能相近，對中、小型模具零件進行調質處理后可獲得較高的強度和韌性，而大型零件，則以正火處理為宜，所以，此鋼通常在調質或正火狀態(tài)下使用。