廠房鋼結構檢測鑒定
1）、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。
2）、對屬于下列情況之一的鋼材，應在甲方、監(jiān)理見證情況下進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求：
⑴、國外進口鋼材；
⑵、鋼材混批；
⑶、板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；
⑷、建筑結構安全等級為，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；
⑸、設計有復驗要求的鋼材；
⑹、對質量有疑義的鋼材。
廠房鋼結構檢測鑒定，隨著鋼結構的不斷發(fā)展，其造型及結構形式越來越復雜，這給鋼結構設計和施工帶來了新的挑戰(zhàn)。為了促進行業(yè)發(fā)展，鋼結構施工應加強施工現(xiàn)場管理，并應在施工組織設計、方案、技術措施等方面進行研究和總結，鋼結構各主要環(huán)節(jié)的質量控制非常重要，只有抓好關鍵環(huán)節(jié)，才能確保工程質量。德政工程檢驗技術公司
工業(yè)廠房鋼結構安全檢測鑒定技術公司一、工業(yè)廠房鋼結構安全檢測鑒定技術公司鋼構件進場檢驗
鋼構件進入施工現(xiàn)場后，應檢查構件的規(guī)量，并對運輸過程中產生的變形進行檢查與校正，確保構件的質量，同時向監(jiān)理單位報驗。
1、鋼柱檢驗
（1）鋼尺檢查柱子總長度。
（2）用鋼尺檢查柱底至牛腿面長度。
（3）檢查柱底與基礎錨栓，牛腿面與吊車梁、柱與屋架、柱與柱間支之間聯(lián)接孔位置、孔徑和孔距。
（4）用鋼角尺檢查柱底平面、柱頂平面、牛腿平面的平整度。
（5）拉麻線（或鋼絲）檢查柱子撓度。
2、剛梁檢驗
（1）用鋼尺檢查剛梁跨度。
（2）用麻線（或鋼絲）檢查剛面撓度。
（3）檢查剛梁與柱子的聯(lián)接點尺寸。
3、支撐檢驗
（1）用鋼尺檢查各類支撐長度和高度。
（2）檢查各類支撐的孔徑和孔距。
（3）用麻線檢查各類支撐的撓曲值。
4、錨栓基礎檢驗
（1）用經緯儀測定跨度及間距軸線是否符合設計要求；
（2）用水平儀測檢基礎平面標高和傾斜度；
（3）檢查基礎錨栓：錨栓埋設位置，錨栓伸出長度及螺紋長度，錨栓垂直度，錨栓絲扣有無損壞。

鋼結構除銹防腐－－－－鋼結構網架除銹刷油漆方案?
一、工程概述：
本工程為屋面彩鋼板、鋼支架及桁條防腐工程。
屋面彩鋼板、鋼結構因生產和自然環(huán)境因素的影響，導致其部分油漆層已經明顯出現(xiàn)老化、氧化、翹皮、起泡；部分表面基部已出現(xiàn)重度腐蝕；為了確保工業(yè)設備使用生產的安全，針對這一系列情況，經公司研究決定，對其進行防腐蝕維修施工。我公司經現(xiàn)場觀察和認證，根據(jù)多年積累的施工技術和經驗，并根據(jù)業(yè)主要求，針對上述檢查情況特提出以下建議性施工方案，特請貴公司領導審核參考！
二、編制依據(jù)：
SDJ69-87,SDJ280-90《電力建設及驗收技術規(guī)范》、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》、《施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》
三、施工工藝：
采用不停產、不搭腳手架、高空懸掛式活動平臺及吊籃進行施工作業(yè)。
四、施工措施：
4.1施工總體布置和準備
根據(jù)該工程的特點、技術要求，設立以項目經理為全面負責的項目部，配備技術專職負責工程質量技術工作，配備有施工技術負責人、安全負責人、材供負責人、環(huán)保負責人的工程領導隊伍，各項工作分工明確，責任到位，在接到開工通知書后，項目部立即運轉，開工前，施工機具、活動平臺、活動吊籃、工程材料、后勤保障一切工作就緒。
4.2施工操作方式：
本工程從屋面鋼結構頂部由上而下施工，對（頂部）施工人員站著便于操作的作業(yè)面除外的其它所有鋼結構采用高空懸掛式、座式登高板、高空活動平臺、活動吊藍等方式操作施工。
4.3施工工藝流程:
局部遮蓋基部銹蝕部分除銹?清掃銹跡、塵污?刷防腐底漆一度刷涂中間漆一度刷涂面漆二度
五.施工方法:
5.1、在屋面頂部主梁之間預置的鋼結構處錨固12鋼絲繩栓固定滑輪,然后采用18的白棕繩通過定滑輪來搭建活動平臺、活動吊籃和施工人員進行外壁高空懸掛式作業(yè)操作及運輸施工材料之用；
5.2、施工時，施工人員懸掛在白棕繩的一端或者活動平臺、活動吊籃上進行作業(yè)，白棕繩、活動平臺、活動吊籃的另外一端固定在頂部主梁之間的鋼結構上方由專人負責進行上下移動，平臺、吊籃均采用雙保險制；所用材料油漆等則通過另外白棕繩由專人負責作上下牽拉運輸?shù)礁叨群筒课唬?br /> 六.施工技術措施：
6.1屋面彩鋼板、鋼結構除銹：
6.1.1舊漆膜完好部位將其表面老化、粉化的舊漆膜除去后用鋼絲刷或砂紙打磨，用棉紗將粉塵擦凈后進行涂裝，邊角及表面凹凸不平部位的防腐蝕涂層應重涂。
6.1.2銹蝕部分：用小掃帚、油灰刀清理鋼結構表面浮塵、積灰、油污；對銹蝕較重部分，先用小錘敲掉銹跡、氧化鐵層；其次采用動鋼絲刷、砂紙盤打磨除銹，對較小的鋼結構、各鋼結構的邊、角、型鋼連接處，焊縫、踏步選用除銹鎢鋼鏟刀，進行打磨、鏟除，除掉所有銹跡、氧化鐵層使之露出新鮮的金屬表面，經甲方工地監(jiān)工人員同意后，方可進行下道工序，要求除銹等級達到St3級后進行涂裝；
6.1．3除銹工作全部結束，對鋼結構表面再進行一次清

鋼結構工程竣工驗收鑒定驗收檢測找什么單位靠譜
環(huán)境腐蝕、自然災害如風、地震、火災等極易引起結構損傷,施工失誤、使用功能改變等也可能引起結構損傷。結構損傷主要表現(xiàn)為裂縫、變形和構件局部破損等形式。結構損傷后通常導致承載能力的降低而需加固。加固是為了恢復甚至提高結構的承載能力,因此,加固前結構鑒定的目的是確構損傷原因并評定受損結構的安全性,為受損結構是否需要加固以及加固水平提供依據(jù)。本公司倡導“、務實、、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，具有良好的內部機制。優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵機制，吸引了一批高素質、高水平、率的人才。擁有完善的技術研發(fā)力量和成熟的團隊。我們的宗旨是：“用服務與真誠來換取你的信任與支持，互惠互利，共創(chuàng)雙贏！”我公司愿與各界志士竭誠，共創(chuàng)未來！本公司承接全國：建筑結構安全性鑒定，鋼結構鑒定，廣告牌檢測鑒定，災害檢測鑒定，工業(yè)廠房檢測鑒定，舊樓危樓鑒定，承載力檢測鑒定，地基基礎工程檢測，主體結構工程現(xiàn)場檢測，見證取樣檢測，建筑工程質量技術檢測，學?？拐痂b定，玻璃幕墻安全鑒定，加裝電梯鋼結構鑒定，老房安全性檢測鑒定。一、鋼結構質量安全檢測鑒定報告項目實例分析：某輕鋼廠房建于2008年，為單層雙坡三跨鋼結構廠房，每跨18m，總長126m，總寬54.48m，建筑面積6864m2，設計屋面排水坡度為1∶20，屋面檁條和墻梁均采用C型鋼,圍護采用彩鋼夾芯板。設計起重機配置情況為：每軸跨1臺地操電動單梁軟鉤起重機，起重量5t，大輪壓39.8kN。該廠房建成后，經業(yè)主和當?shù)刭|檢站等有關單位驗收時發(fā)現(xiàn)，該廠房施工質量較差，存在軸線距離偏差、部分構件截面尺寸不滿足設計要求、部分連接件和張拉桿件松動等現(xiàn)象。此外，業(yè)主單位需要對該廠房起重機工況進行升級改造，因此，需要對該廠房進行檢測鑒定和加固。1檢測鑒定為了解該建筑的安全現(xiàn)狀，提供加固改造技術依據(jù)，對其進行結構安全性鑒定。地區(qū)抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速度值為0.10g（組），該建筑抗震設防類別為丙類，場地類別為Ⅲ類，建筑結構安全等級為二級，建筑設計使用年限為50年。1.1檢測內容和結果檢測內容包括結構材料強度、軸線距離、結構布置及支撐系統(tǒng)、構件截面尺寸、焊縫連接質量和螺栓連接質量、鋼柱垂直度、屋面鋼梁側向彎曲矢高、吊車梁撓度變形、圍護系統(tǒng)和鋼構件涂裝質量等。（1）經現(xiàn)場檢查，該廠房輦輯訛~輦輱訛軸實測間距為6150mm，原設計間距為6000mm。（2）經現(xiàn)場檢查，該廠房上部結構布置基本符合設計要求，但部分支撐系統(tǒng)不符合設計要求。在剛架轉折處沿全長方向未設置剛性系桿，屋蓋橫向支撐設置在端部的第二個開間，但個開間的相應位置未按規(guī)定設置剛性系桿。此外，多數(shù)屋面檁條間的拉條存在松弛現(xiàn)象（3）對鋼柱、鋼梁及吊車梁構件的截面尺寸進行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)部分鋼構件的截面尺寸偏差超過規(guī)范允許值，存在安全隱患。（4）該廠房鋼結構設計焊縫質量的檢驗要求為除梁柱翼緣板與端板之間的焊縫、梁柱拼接焊縫以及吊車梁上翼緣板同腹板焊縫需達到二級質量標準外，其余均按三級檢驗。經檢查，對于三級焊縫，焊縫外觀質量良好，角焊縫高度、厚度均滿足設計要求，焊縫表面未發(fā)現(xiàn)明顯的氣孔、夾渣、咬邊等外觀質量缺陷，因此，本工程鋼結構焊縫外觀質量符合三級