有效負載30kg-3000kg適用范圍搬運,碼垛,分揀,上下料額定速度1m/s重復(fù)定位精度±0.05mm

傳統(tǒng)的人工上下料方式不僅勞動強度大，而且效率較低，容易因疲勞導(dǎo)致誤差。機器人第七軸天軌通過程序控制，可以24小時不間斷運行，實現(xiàn)高速、的上下料操作，大幅縮短生產(chǎn)節(jié)拍，提高整體生產(chǎn)效率。

在精密加工行業(yè)（如汽車零部件、電子元件制造），工件的擺放位置直接影響加工精度。機器人第七軸天軌采用伺服驅(qū)動和精密導(dǎo)軌，能夠?qū)崿F(xiàn)±0.1mm定位精度，確保每次取放位置一致，減少人為誤差，提高產(chǎn)品良率。

機器人第七軸天軌可根據(jù)不同工件的尺寸、重量和形狀進行定制化設(shè)計，搭配不同的夾具（如氣動夾爪、真空吸盤等），適用于金屬加工、注塑、沖壓、CNC機床等多種場景。同時，通過更換程序，它可以快速適應(yīng)新產(chǎn)品，滿足柔性化生產(chǎn)需求。

雖然機器人第七軸天軌的初期投入較高，但長期來看，它能減少人工成本、降低工傷風(fēng)險、減少物料損耗，率顯著。尤其在大批量生產(chǎn)中，自動化上下料能幫助企業(yè)實現(xiàn)更優(yōu)的成本控制。

機器人第七軸天軌是基于直角 X、Y、Z 三坐標(biāo)系統(tǒng)構(gòu)建的全自動工業(yè)設(shè)備。其控制核心借助工業(yè)控制器（如 PLC、運動控制等），通過對各類輸入信號（傳感器、按鈕等）的分析處理，做出邏輯判斷，進而向輸出元件（繼電器、電機驅(qū)動器等）下達命令，實現(xiàn) X、Y、Z 三軸的協(xié)同運動，完成一整套自動化作業(yè)流程。

機器人第七軸天軌是一種具有高負重能力的龍門桁架機械手，機器人第七軸天軌一般為X、Y、Z三軸，龍門桁架形式，由橫梁、立柱、機械手臂、控制系統(tǒng)組成。機器人第七軸天軌由伺服電機驅(qū)動，通過齒輪齒條和滾輪導(dǎo)軌傳動，運行穩(wěn)定，定位，機械手臂末端配上相應(yīng)的機械手爪，應(yīng)用于機床上下料、搬運、碼垛、物流周轉(zhuǎn)等。