常用塑料種類有PE（聚乙烯）、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯）、PET（聚酯）、EPS(發(fā)泡聚苯乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PA（尼龍）等；其中PE有塑料大棚料、工業(yè)包裝薄膜、乳酸飲料瓶、洗潔精瓶類等；PP有編織袋、打包帶、捆扎繩、部分汽車保險杠等、PVC有塑料門窗型材、管材等；PET有可樂、雪碧等茶飲料瓶；EPS俗稱泡沫塑料，快餐盒和電視機(jī)包裝的泡沫都是這東東。

理想，簡便的用途無疑是制作家具。如果每個人都去宜家，并購買一套平裝家具，為關(guān)鍵的部分是你需要把它組裝到一起。這智能塑料就是完成這項工作的關(guān)鍵，終它將會自動組裝。把卷在一起的家具買回家，把它接通電源后，它就會變成一把椅子。如果不喜歡這種設(shè)計，可以重新給它塑形。在搬家時，可以通過加熱讓這種家具縮回到原有大小。

塑料外殼注射模具加工是一種生產(chǎn)塑料制品的工具，也是一種使塑料制品具有完整的結(jié)構(gòu)和尺寸的工具。注射成型是一種用于大量生產(chǎn)復(fù)雜零件的加工方法。具體而言，通過高壓注模機(jī)將熔化的塑料注入型腔中。冷卻固
化后，得到成型品。

在模具制造商中，軸頭蓋的模具制造商定制并使用各種金屬和非金屬材料，主要是碳鋼、合金鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨酯橡膠、塑料、層壓制品等。模具制造材料具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、良好的韌性、高硬化、不變形、硬化、開裂等特點。

模具注塑制造廠表面的工藝有許多，如噴油，真空鍍，電鍍，其中電鍍是注塑模具塑膠產(chǎn)品表面較為廣泛處理工藝之一。那么模具注塑制造廠產(chǎn)品電鍍，它有哪些優(yōu)點呢？模具注塑制造廠產(chǎn)品電鍍是隨著塑料的廣泛應(yīng)用發(fā)展起來的一種電鍍工藝。它不僅能節(jié)省大量的金屬材料，減少繁雜的加工工序，減輕設(shè)備重量，還能有效地改善塑件的外觀及電、熱等性能,提高其表面機(jī)械強(qiáng)度等。

模具設(shè)計大致分為兩種，一種是外觀設(shè)計，另一種是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計。每種設(shè)計都會有的設(shè)計工程師，注塑加工模具廠一般只有模具工程師，而且模具工程師是指針對現(xiàn)有3D資料進(jìn)行模具分模排位。如果在沒有3D資料前需要注塑加工模具廠設(shè)計結(jié)構(gòu)，一般小型的注塑加工模具廠是沒辦法做到的，因為小型的注塑加工模具廠是沒有結(jié)構(gòu)工程師的，只有一些有一定規(guī)模的注塑加工廠才會配備結(jié)構(gòu)工程師，只要有結(jié)構(gòu)工程師就可以幫客戶設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。