淀粉渣烘干機主要是針對淀粉渣物料的特性而設(shè)計生產(chǎn)的一款烘干機設(shè)備,經(jīng)過烘干處理后的淀粉渣物料可以通過再加工制成飼料,充分實現(xiàn)淀粉渣的綜合利用價值。那么淀粉渣烘干機的工作原理是怎樣的呢?淀粉渣烘干后含水量多少呢?接下來和小編一起詳細看看吧!淀粉渣烘干機工作原理:淀粉渣烘干機比較常見的就是滾筒式的烘干機,通過高溫熱風(fēng)或者低溫蒸汽的方式對物料進行烘干處理,通過輸送機進入烘干機滾筒內(nèi),使物料表面的水分快速蒸發(fā),隨著滾筒的轉(zhuǎn)動,物料越接近出料口水分越低,同時烘干機的溫度也有所下降,直到物料完成烘干處理后,從排料口排出,烘干機滾筒內(nèi)設(shè)有打散裝置,。經(jīng)過淀粉渣烘干機烘干處理后的淀粉渣物料的含水量一般在10%左右,水分是可以根據(jù)用戶的實際生產(chǎn)需求調(diào)控的,經(jīng)過烘干處理后的淀粉渣物料水分大大降低,方便運輸以及儲存,為用戶帶來更高的經(jīng)濟效益。
土豆淀粉烘干機烘干土豆的工藝流程
備料
選擇完整、無腐爛變質(zhì)的土豆, 洗凈后用削皮刀去皮, 挖除芽眼。如果規(guī)模較大, 可用化學(xué)方法去皮,將去皮的土豆切成3 .5 -5 毫米的薄片, 放入清水中以防氧化變色。
漂燙
在85 ℃-95 ℃ 的水中漂燙1-2 分鐘, 撈出放入清水中冷卻, 瀝干表面水分。
烘干
將土豆片分別放入烘盤中, 放進烘房進行烘干, 前期先用低溫定色, 設(shè)置溫度40 ℃ 左右, 再慢慢升溫, 后期烘干溫度控制在60 ℃ -70 ℃ , 要求土豆片含水量為10 % 以下。土豆烘干機簡介
熱泵實質(zhì)上是一種熱量提升的裝置,高溫熱泵烘干機利用逆卡諾原理,從周圍環(huán)境中吸收熱量,并把它傳遞給被加熱的對象(高溫較高的物體),其原理跟制冷機相同,都是按照逆卡諾循環(huán)工作,不同的是工作溫度范圍不同。依靠電能吸收空氣中的免費熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干房內(nèi)(輸入1度電能量能產(chǎn)生4度電熱能),實現(xiàn)烘干房溫度提高,配合相應(yīng)的除濕設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥??諝饽軣岜煤娓蓹C由壓縮機,冷凝器(加熱器),節(jié)流裝置(電子膨脹閥),蒸發(fā)器(吸熱器),壓縮機等裝置構(gòu)成了一個制冷制循環(huán)系統(tǒng)。制冷劑在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動,它在壓縮機內(nèi)完成氣體的升壓升溫過程,它進入冷凝器后釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)的空氣,同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài),當它運行到蒸發(fā)器后,液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),同時溫度下降。這是蒸發(fā)器周邊的空氣就會源源不斷地傳遞給制冷劑,制冷劑不斷地循環(huán)就實現(xiàn)空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣達到干燥物料的程度。1. 土豆烘干機組成部分
A. 空氣能熱泵烘干除濕機
B. 聚氨酯發(fā)泡保溫庫房(定制),可利用原有的烘干房。
C. 循環(huán)保溫風(fēng)管(送風(fēng)+回風(fēng))
D. 強制熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機
E. 全自動智能控制系統(tǒng)
F. 二次廢熱回收除濕裝置土豆烘干機的工作原理
依靠電能吸收空氣中的免費熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干房內(nèi)(輸入1度電能量能產(chǎn)生4度電熱能),實現(xiàn)烘干房溫度提高,配合相應(yīng)的除濕設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。
空氣能熱泵烘干機由壓縮機,冷凝器(加熱器),節(jié)流裝置(電子膨脹閥),蒸發(fā)器(吸熱器),壓縮機等裝置構(gòu)成了一個制冷制循環(huán)系統(tǒng)。制冷劑在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動,它在壓縮機內(nèi)完成氣體的升壓升溫過程,它進入冷凝器后釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)的空氣,同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài),當它運行到蒸發(fā)器后,液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),同時溫度下降。這是蒸發(fā)器周邊的空氣就會源源不斷地傳遞給制冷劑,制冷劑不斷地循環(huán)就實現(xiàn)空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣達到干燥物料的程度。
淀粉干燥是淀粉加工的后一個環(huán)節(jié),在整個的紅薯淀粉加工過程里也是十分重要的步驟。粗淀粉經(jīng)過多層級的過濾凈化、提純、脫水,進入到干燥環(huán)節(jié),紅薯淀粉機烘干設(shè)備的質(zhì)量直接影響到淀粉成品的質(zhì)量與品級。在淀粉干燥時,如果紅薯淀粉烘干機質(zhì)量不達標或者干燥技術(shù)差,很容易出現(xiàn)淀粉糊化、加熱不均勻的現(xiàn)象。而一套自動化的淀粉烘干機造價并不低,如果是在此環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,損失會比較大 。選擇使用全自動紅薯淀粉烘干機的一般都是加工精制淀粉的廠家,對于淀粉的品質(zhì)要求高。因此,淀粉干燥使用的紅薯淀粉烘干機就能夠滿足用戶需求。固德威低溫大風(fēng)量淀粉烘干機也稱作脈沖式氣流干燥機,是自動化淀粉加工不可缺少的環(huán)節(jié),的干燥效果與工作效率在各地實際生產(chǎn)應(yīng)用上都得到了驗證。1. 低溫大風(fēng)量烘干,更加節(jié)能。低溫監(jiān)控,大風(fēng)量烘干,有效避免淀粉糊化問題。
2. 干燥強度大,蒸發(fā)能力快,烘干。時處理量可達到50kg/h-2000kg/h。
3. 干燥時間短,蒸發(fā)速度快,3-5s即可完成干燥。
4. 自動化水平高,封閉操作,,淀粉質(zhì)量好。
5. 多種供能加熱方式,靈活選擇,方便裝配。蒸汽加熱、燃煤、燃油、用電、燃氣熱風(fēng)爐等。