鋰電池破碎料高溫碳化設備免費指導安裝-核桃殼炭化爐第三、四層也設有立的可燃氣體回收管道，炭化管道對物料進行高溫炭化，分解出一氧化碳、、等可燃氣體，通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱，達到往復循環(huán)加熱炭化的效果 連續(xù)式秸稈炭化爐是一種秸稈炭粉炭化設備，是集烘干炭化為一體的連續(xù)式炭化爐，采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進行，生產(chǎn)時不用煤、電等提供熱源，炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，使炭化爐底部的溫度可高達達到900℃，炭化速度快，是一種新型環(huán)保無煙炭粉炭化爐。因為炭化產(chǎn)生的一氧化碳等復合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設備排煙不達標的問題。燃燒并充分利用余熱，實現(xiàn)原料的烘干、預熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題，實現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標。


竹屑連續(xù)炭化設備即是竹屑碳粉生產(chǎn)設備產(chǎn)品用途： 主要是將稻殼、秸稈、麻稈、鋸末、竹屑進行加工碳化，碳化成碳粉，是做活性碳的設備 連續(xù)式秸稈炭化爐是一種秸稈炭粉炭化設備，是集烘干炭化為一體的連續(xù)式炭化爐，采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進行，生產(chǎn)時不用煤、電等提供熱源，炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，使炭化爐底部的溫度可高達達到900℃，炭化速度快，是一種新型環(huán)保無煙炭粉炭化爐。因為炭化產(chǎn)生的一氧化碳等復合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設備排煙不達標的問題。燃燒并充分利用余熱，實現(xiàn)原料的烘干、預熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題，實現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標。


3、按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的燃氣燃燒自體，達到節(jié)能的效果； 4、整個過程可連續(xù)式炭化生產(chǎn)，煙氣排放，具環(huán)保性，達到國家廢氣排放標準 整套碳粉自動生產(chǎn)線為自動化生產(chǎn)，自動化操作。與節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線炭化原理相同，都具備以下顯著優(yōu)點：炭化率高、生產(chǎn)能力強、、實用性強。不同之處在于主機為臥式滾筒式，價格相對較低，每小時可產(chǎn)出成品炭1噸左右，滿足創(chuàng)業(yè)者的可觀要求。節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化爐適應性：主要用于稻殼等相對蓬松一些的生物質材料的炭化。


連續(xù)式鋸末炭化爐是節(jié)能環(huán)保炭化設備，該設備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運用的炭化技術，是整個流程不產(chǎn)生有害性氣體，不污染環(huán)境
秸稈炭化爐先用生物質氣化爐作為前期造氣的氣源，通過凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃氣體，然后通過煙道到達炭化爐主機底部，進行點燃，對主機管道進行加熱，此過程煙氣靠的是引風機抽送，等溫度達到400°c以上時候，開始往主機內輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹皮、椰殼等，經(jīng)篩選、除雜后入爐，炭化爐上邊兩層管道烘干原料，炭化爐底部兩層管道炭化原料，然后經(jīng)過成品冷卻出料機冷卻出料，再通過輸送機進一步冷卻輸送到成品倉
易拉罐不是預先裝進爐子內的，而是先把碳化爐預熱達到碳化的溫度，然后設備開始啟動，啟動后開始進料，易拉罐進入碳化爐的過程，要進料口的密封性，確保主爐內的無氧碳化，所以易拉罐是需要預先破碎成小片，不能太大，一般要求2公分左右