收購二手自動端子機(jī),線束設(shè)備,雙頭端子機(jī),單頭端子機(jī),沾錫端子機(jī),裁線機(jī),插殼端子機(jī)回收
自動端子機(jī),也被稱為全自動剝線壓端機(jī),是電線加工行業(yè)中的一種關(guān)鍵設(shè)備。這種機(jī)器集送料、切斷、剝線、壓端功能于一體,充分展現(xiàn)了其多功能性。作為近幾年新興的技術(shù)產(chǎn)品,它兼具人性化與智能化特點(diǎn),適用于各種規(guī)模的企業(yè),并能有效節(jié)省勞動力。
在使用自動端子機(jī)時,需要遵循一些重要的注意事項(xiàng)來確保操作安全和機(jī)器的正常運(yùn)行。例如,作業(yè)過程中一旦機(jī)器出現(xiàn)異常,應(yīng)關(guān)閉電源,并及時請機(jī)修人員進(jìn)行的維修調(diào)試。非人員被嚴(yán)禁私自調(diào)試或拆裝機(jī)器的任何部件,以防造成不必要的損害或安全事故。特別是在機(jī)器電源未斷開的情況下,禁止手指或身體的其他部位進(jìn)入沖壓范圍,這是為了避免發(fā)生工傷事故。
此外,自動端子機(jī)的顯著優(yōu)點(diǎn)包括其和高速度,這得益于內(nèi)置的剝線、扭線和壓端檢測系統(tǒng)。其數(shù)字化控制界面使得操作變得簡單直觀,同時,光、電、機(jī)、氣、磁一體化的工作動力配合進(jìn)口電器配件,不僅了設(shè)備的易操作性,還大大節(jié)省了工作時間。設(shè)備還配備有全漢字圖形顯示,使得線材加工的各項(xiàng)參數(shù)如長度尺寸、刀深、端子位置等都能通過按鍵輕松設(shè)置,進(jìn)一步簡化了操作過程。
總的來說,自動端子機(jī)通過其、、易操作的特點(diǎn),為電線加工行業(yè)帶來了革命性的變革,快速有效地提高了生產(chǎn)效率,降低了人工成本,為企業(yè)的發(fā)展和利潤空間提升提供了有力的支持。
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第四步、第四步很重要,他是一個裝料的進(jìn)程:全自動端子機(jī)裝上需要打的端子,運(yùn)用內(nèi)六角板手調(diào)理進(jìn)料壓板,使端子能夠輕松經(jīng)過,目測送料方位是不是適合,若不合適,進(jìn)行調(diào)理,運(yùn)用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲,擰動調(diào)理縲桿進(jìn)行調(diào)理,直至佳情況,然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開始工作。
第五步、全自動端子機(jī)測驗(yàn)拉力:調(diào)機(jī)OK后,取廢料線材試打,進(jìn)行拉力測驗(yàn),首要參照《拉力測驗(yàn)對照表》詳細(xì)操作方法如下,按下拉力測驗(yàn)歸零鍵調(diào)至歸零,將需測的端子線材夾好,進(jìn)行測驗(yàn),若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),請機(jī)修人員從頭調(diào)理,直到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值后停止。
第六步、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件承認(rèn),查驗(yàn)OK,方可進(jìn)行批量出產(chǎn),出產(chǎn)進(jìn)程中操作員有必要自檢所打端子是不是有包膠,吊頸等不良,并每隔1小時進(jìn)行一次端子拉力測驗(yàn),出產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品,并整理潔凈機(jī)臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。
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全自動端子機(jī)更換端子和刀具時,先斷開電源,再進(jìn)行更換作業(yè),并對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動,嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)作中進(jìn)行操作。對于一些全自動端子機(jī)常見問題都是需要去了解到的,只有這樣才能夠更好的應(yīng)對設(shè)備使用過程當(dāng)中可能會出現(xiàn)的一些突發(fā)情況,具備更好的操作技能。
定期做好設(shè)備維護(hù),檢查全自動端子機(jī)各部件工作是否正常,所有連接件和緊固件有否松動,確保設(shè)備的安全防護(hù)裝置可靠,并清理干凈機(jī)臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生,及時消除不安全因素,下次使用全自動端子機(jī)的時候不會因?yàn)檫吔橇系臍埩舻入[患而引起安全事故的發(fā)生。
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二、全自動端子機(jī)作業(yè)順序
1. 確認(rèn)線卡指示;端子/ 模具確認(rèn)2. 找模具3. 將模具裝在壓力機(jī)上 用杠桿將模具固定在壓力機(jī)上4. 找端子5. 端子輪固定在壓力機(jī)上6. 將端子安裝到模具7. 電源開關(guān),紅色按鈕,需要鍍錫把錫爐打開8. 顯示器操作:按照圖紙輸入作業(yè)要求-線徑,長度,脫皮…9. 打端位置 /高度調(diào)整:① 打端位置及高度調(diào)整;② 高度值調(diào)整10. 樣品外觀檢查:① 樣品外觀檢查(長度,線色,線徑,端子相異);② 檢查芯線漏出,不良端子等11. 打端高度/拉力檢查:① 使用拉力測試機(jī);② 測定方法:參考附加內(nèi)容12. 外觀自主檢查:① 按時抽樣檢查;② 檢查沾錫,端子是否良好13. 記錄管理:作業(yè)完畢填寫裁線記錄,填寫后放在機(jī)器側(cè)面位置
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1、電子線切斷長度不一致
a、可能是送線輪壓得過緊或過松;調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。
b、切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。
2、剝皮開口長度不一
a、送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
b、切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。
c、切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。
3、機(jī)器無法啟動運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止
a、檢查有無電流輸入(220V)及6KG氣壓;
b、檢查設(shè)定總數(shù)量有無到達(dá),如有到達(dá)得重新設(shè)定后斷電再啟動;
c、檢查有無線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡?。?br/>
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全自動端子機(jī),通常采用伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu),PLC數(shù)控系統(tǒng),高度自動化集成,無需人工作業(yè),可有效降低勞動成本,提高生產(chǎn)效率。全自動端子機(jī)整合了集成電路、伺服驅(qū)動器、機(jī)械手、檢測信號、以及線束加工的所有生產(chǎn)工序?yàn)橐惑w,集裁線、剝皮、打端子、插膠殼、以及焊錫、穿防水栓、打號碼管、穿熱縮管等工藝。在運(yùn)行的時候可以省去大量的人工操作,只需要通過電腦設(shè)定工作模式和參數(shù),給服務(wù)器一個工作信號,通過一系列部件傳遞給驅(qū)動電機(jī),全自動端子機(jī)就能形成一個循環(huán)動作,實(shí)現(xiàn)工作的開始、停止。整個工作流程全自動化,相比半自動端子機(jī)效率更高,節(jié)省人力。