巖石鋸石機是各類巖礦石、混凝土等非金屬固體進行力學(xué)測試的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作的設(shè)備，該機采用無級調(diào)速，自動切割，可同時切割兩平行平面，且兩刀間距可調(diào)節(jié)，還可單刀切割,用于切取各種形狀的標(biāo)本。

挖改鉆機發(fā)動機在使用過程中會各種各樣的故障，積碳就是常見的一種，話不多說，下面就直接跟大家說挖改鉆機發(fā)動機積碳三種原因。 1.挖改鉆機日常使用的燃油中的雜質(zhì)過多。在現(xiàn)實生活中燃油不可能達到完全的純凈，濾清器也有過濾限，燃油中的部分小雜質(zhì)燃燒后碳化沉積在氣缸內(nèi)，就會產(chǎn)生積碳。 2.發(fā)動機內(nèi)的運動件磨損所致。發(fā)動機在高速運轉(zhuǎn)的時候，氣缸中的缸套、氣門、活塞、活塞環(huán)等會因磨損產(chǎn)生碎屑，碎屑燒融會沉積在氣缸內(nèi)，出現(xiàn)氣門積碳。 3.進氣不夠純凈，濾清器不能完全過濾掉進入空氣中的雜質(zhì)，部分雜質(zhì)會進入燃燒室，燃燒碳化后會出現(xiàn)積碳。

發(fā)動機積碳會造成哪些影響？ 1.積碳會降低發(fā)動機的功率，造成發(fā)動機動力輸出不均勻；還會增加油耗。 2.積碳在活塞槽內(nèi)愈積愈多，會黏住活塞環(huán)，造成活塞環(huán)變形、劃傷缸套、拉缸等。 3.大量積碳有時還會堵塞噴油口，這時就需要更換噴油器了。 4.當(dāng)氣門處的積碳過多，會使氣門受力不均勻，還會造成氣門桿斷裂、氣門底盤斷裂等故障。 5.燃燒室積碳嚴(yán)重的造成氣缸爆震，低轉(zhuǎn)速加速有響聲，損害活塞及曲軸，影響挖改鉆機的安全。

如采用巖石劈裂機開采，只要在所要開采的石料面上開幾個孔和一些槽，然后用巖石劈裂機劈下石料。如同樣開采長10米、寬6米、高6米的石料， 只需打10個孔，累計長度共60米。然后用片鋸在兩孔之間開一條深150毫米寬5毫米的槽，累計長度約25米（注：不開槽也可以，但分裂面平整度沒有開過槽的好）。再用劈裂插入孔中劈下石料。用巖石劈裂機從山體上劈開的石料為一整體，平整度誤差一般在幾個厘米之內(nèi)。用巖石劈裂機開采與爆破開采的方法相比，巖石劈裂機開采顯然是經(jīng)濟的采石方法！

操作注意事項 1、巖樣夾好后在主機沒有啟動的情況下，嚴(yán)禁刀片移動，以免刀片碰到巖樣損壞刀片。 2、試塊一定要夾牢，防止松動。 3、試塊夾好后，用干毛巾擦干手上的水漬，再操作按鈕。 4、拆卸刀片時把E型卡卡在后面主軸皮帶輪的兩小孔內(nèi)，用扳手使勁把主軸刀片鎖緊螺帽按順時針方向扳開(注意：操作完畢必、須取下E型卡) 5、如發(fā)現(xiàn)自動yan石切割機主機皮帶松動應(yīng)及時拉緊皮帶。

保養(yǎng)細則 1、操作完畢應(yīng)用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。 2、定期清理拖板和導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油。 3、工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關(guān)搖臂復(fù)位。 4、自動yan石切割機整機使用后如在一定的時間內(nèi)不使用，應(yīng)將刀片和夾具移動部位及機內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰基牛油。