室體保溫采用保溫巖棉，使得烘干室的熱量散失減少到了小限度既減少熱橋現(xiàn)象；


室體外部采用1.5㎜厚的鍍鋅鋼板制成，內(nèi)層采用2.0㎜厚的鋅板制成；室體底部用型鋼做成骨架，并鋪設(shè)100㎜，巖棉保溫層，有效地解決底部保溫和支撐設(shè)備的問題。

設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音≤85分貝。烘干室內(nèi)設(shè)溫度探測點(diǎn)，其中一點(diǎn)顯示、控制和記錄，另一點(diǎn)為顯示，溫控精度±5℃；并設(shè)極限溫度保護(hù)，防止溫度過高，同時(shí)有數(shù)據(jù)記錄（可存儲(chǔ)到U盤）

室體為通過式，在烘干室進(jìn)出口門洞兩側(cè)設(shè)有熱風(fēng)幕裝置，減少烘干室的熱量損失，提高熱效率。
室體頂部設(shè)有防油煙凝聚滴落裝置，防止污染工件。

正是由于涂裝烘干線具有上述基本特點(diǎn)，使得涂裝生產(chǎn)的生產(chǎn)能力對生產(chǎn)線體本身的依賴性比較大。一條涂裝生產(chǎn)線自設(shè)計(jì)方案確定之時(shí)，尤其是生產(chǎn)線體的運(yùn)行鏈速一旦確定，其生產(chǎn)能力基本上就已經(jīng)確定。

因?yàn)?，涂裝生產(chǎn)的運(yùn)行鏈速確定之后，其生產(chǎn)線上各個(gè)處理過程的有效處理時(shí)間及相關(guān)工藝要求范圍也隨之定下來，而此范圍的調(diào)整余地一般不會(huì)太大。

從涂裝掛具著手，提高掛具的利用率。
涂裝生產(chǎn)所用的掛具可以說經(jīng)歷了以下三條路線的改進(jìn)：
成套掛具→單件掛具，初從日本引進(jìn)生產(chǎn)線時(shí)，全部是照搬日本的那一套，涂裝用掛具也是設(shè)計(jì)成適合于整套生產(chǎn)用的掛具，一套空調(diào)外殼一般用一個(gè)掛具可以全部掛齊。

涂裝烘干線也是一天24小時(shí)轉(zhuǎn)個(gè)不停，由于產(chǎn)量的加大，脫脂槽、預(yù)脫脂槽里的槽液往往用不了幾天就要進(jìn)行更換，而更換槽液也要用掉一部分正常生產(chǎn)時(shí)間。

為了既能產(chǎn)品質(zhì)量，又不耽誤正常生產(chǎn)時(shí)間，我們對線體進(jìn)行了改造，在原有的脫脂槽和預(yù)脫脂槽旁邊各又并聯(lián)了一個(gè)脫脂槽和預(yù)脫脂槽。這樣，不管什么時(shí)間更換槽液，我們都不會(huì)影響正常生產(chǎn)時(shí)間，只需提前配好另一個(gè)槽液即可。這也是一個(gè)有效的提高生產(chǎn)效率的辦法。
為此，涂裝烘干線防火和防爆措施刻不容緩！
在涂裝和涂裝車間內(nèi)禁止進(jìn)行可以發(fā)生火花的工作不能用鐵棒敲打開封的金屬漆桶，不要穿帶鐵釘?shù)男褪褂靡桩a(chǎn)生火花的工具。