電除塵設備內(nèi)部主要有電暈極（陰極）、收塵極（陽極）及振打系統(tǒng)組成。當電除塵設備通電后，電暈極與收塵極間形成電場，煙氣粉塵進入除塵設備后在電場作用下發(fā)生電離，荷電后的粉塵逐向收塵極和電暈極。通過對這兩極的振打，粉塵落入灰斗達到收塵目的。

高頻電源的供電電流由一系列窄脈沖構(gòu)成，其脈沖幅度、寬度及頻率均可以調(diào)整，可以給電除塵器提供各種電壓波形，控制方式靈活，因而可以根據(jù)電除塵設備的工況提供田合適的電壓波形，提高電除塵設備的除塵效率，提高供電效率，節(jié)約電能。

除塵設備有三種不相同層次的選擇：選是防塵，也即是像各種疾病相同，避免老是比治療合 算，比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵、或煙塵發(fā)作和處置量;在處置鋼渣等散狀料時，選用局部密閉，使發(fā)作的粉塵、煙塵在其間循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大多數(shù)自然沉降下來。這類機械防塵、除塵在外被稱為無動力除塵，在大幾場所中的大多數(shù)粉塵都適宜選用無動力除塵;至少要先選用無動力除塵預處置。

過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。

靜電除塵器在剛開始使用的階段一般運行非常，但是隨著使用年數(shù)的增加，盡管采用恰當?shù)木S護手段，它的運行效率還是會逐漸地下降。由于家對煙塵排放標準的要求越來越高，對于現(xiàn)存的靜電除塵器，要達到新的排放標準則進行技術改造。因此，效果更好除塵的布袋式除塵器成為選，其主要原因就是為了降低排放濃度。

布袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

布袋式除塵器是各類除塵器中應用田多的一類，主要在于其除塵，能滿足嚴格的環(huán)保要求;運行穩(wěn)定，適應能力強，每小時可處理氣量從幾百立方米到數(shù)百萬立方米并適用于許多工礦企業(yè)除塵工程的凈化設備。

過濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學纖維經(jīng)過紡織（或針刺）成濾料，再縫制成垂直懸掛的濾袋，不同場合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過周期性的機械抖動、過濾后的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰清除。

袋式除塵器是利用纖維濾料捕集含塵氣體中的固體顆粒物，形成過濾塵餅，并通過過濾塵餅進一步過濾微細塵粒，以達到除塵的目的。袋式除塵技術可以穩(wěn)定地達到很高的除塵效率，粉塵排放量可以達到5mg/m3以內(nèi)，且除塵效率不受粉塵比電阻等粉塵特性的影響。一般來說，粒徑小于10微米的粉塵（即可吸入顆粒物）對人類健康影響較大，袋式除塵器對可吸入顆粒物具有很高的分離效率。袋式除塵器在處理常溫煙氣（＜120℃）污染中應用范圍逐步擴大，隨著耐高溫濾料及脈沖清灰等技術的進一步發(fā)展，袋式除塵器憑借的除塵性能，在處理高溫、高濃度煙氣治理領域中得到越來越廣泛的應用。