數(shù)控送料機(jī)材料跑偏不到位等故障解決方法
1、材料本身質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致蛇行、跑偏現(xiàn)象的出現(xiàn)。應(yīng)先需檢查材料本身的質(zhì)量，看材料是否有不平整、彎曲、厚度不均勻、料邊毛邊過(guò)多的現(xiàn)象，若存在則更換合格卷料。 2、NC送料機(jī)送料輪壓力不足。對(duì)壓料彈簧進(jìn)行調(diào)節(jié)，增加壓力并左右壓緊力度一致，同時(shí)要確保壓料彈簧是否有壓緊材料，以無(wú)法用手拉動(dòng)材料為準(zhǔn)。 3、NC送料機(jī)固定方向上誤差。上模脫料不良而造成拉料，檢查卷料寬度與模具導(dǎo)料板位置是否適當(dāng)，或模具與送料機(jī)是否成一條直線，檢車擋料板及托料板是否有毛邊或異物。4、NC送料機(jī)對(duì)材料的調(diào)整不合適。整平機(jī)與NC送料機(jī)的速度搭配或整平機(jī)與NC之間的距離是否恰當(dāng)，材料弧度與高度是否符合要求，沖床速度是否適當(dāng)。5、送料機(jī)突發(fā)誤差。滾輪與伺服馬達(dá)之間的傳動(dòng)間隙過(guò)大，將皮帶進(jìn)行調(diào)緊，檢查卷料的長(zhǎng)、寬、厚是否標(biāo)準(zhǔn)。 送料機(jī)放松不順。檢查模具內(nèi)定位導(dǎo)銷是否作用不良，放松時(shí)間不正確，偏心軸、放松軸失油卡死，按實(shí)際情況進(jìn)行處理。

NC偏擺送料機(jī)大大的減少了浪費(fèi)沖壓圓片所產(chǎn)生角料，減少生產(chǎn)工序，省時(shí)節(jié)力，降低生產(chǎn)成本，的提高了生產(chǎn)效率，這也是偏擺送料機(jī)受沖壓市場(chǎng)青睞的原因。除此之外其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，性能，操作方便快捷，深受客戶喜愛(ài)。

送料系統(tǒng)通過(guò)觸摸屏通過(guò)直線插補(bǔ)控制配合伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)流程的自動(dòng)上下料、定長(zhǎng)移動(dòng)、自動(dòng)偏移等動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)快捷生產(chǎn)，無(wú)人工干預(yù)的控制系統(tǒng)，可靠地控制系統(tǒng)了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定、快速，在設(shè)備高速運(yùn)行時(shí)依然能夠定位的準(zhǔn)確性。