平衡螺母一般由鋼、鉛等高密度的金屬材料制成，用于調(diào)節(jié)橫梁的平衡，使用的原理是杠桿原理。平衡螺母另一側(cè)的力臂很長(zhǎng)，用很小的力就能影響杠桿的平衡，所以很容易調(diào)整和控制，平衡螺母只能在稱量物體之前調(diào)整。只有右邊的平衡螺母(有些天平左右兩邊都有平衡螺母)，但它既可以向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，也可以向外旋轉(zhuǎn)。天平傾向于左邊向外旋轉(zhuǎn)，右邊向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

GJB 125.1～125.6—86規(guī)定的雙耳密封游動(dòng)自鎖螺母由密封罩、自鎖螺母、壓圈、密封圈4個(gè)零件組成。它結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,適用于工作壓力不大于2atm,工作介質(zhì)為汽油、煤油、水或空氣,使用溫度為—50～100℃的產(chǎn)品上。但它在制造工藝、氣密試驗(yàn)上具有一定難度。

施必牢自鎖螺母。在陰螺紋的牙底處有一個(gè)30度的楔形斜面，當(dāng)螺栓螺母相互擰緊時(shí)，螺栓的牙尖就緊緊地頂在施必牢螺紋的楔形斜面上，從而產(chǎn)生了很大的鎖緊力。由于牙形的角度改變，使施加在螺紋間接觸所產(chǎn)生的法向力與螺栓軸線成60度角，而不是像普通螺紋那樣的30度角。顯然施必牢螺紋法向壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于扣緊壓力，因此,所產(chǎn)生的防松摩擦力也就必然大大增加了。同時(shí)，陽(yáng)螺紋牙頂在與施必牢陰螺紋咬合時(shí)，牙頂處齒尖易變形，使載荷均勻地分布在接觸的螺旋線全長(zhǎng)上（見圖），避免了普通標(biāo)準(zhǔn)螺紋咬合時(shí)，80%以上的總載荷集中作用在和第二牙的螺紋面上的現(xiàn)象。因此，施必牢螺紋聯(lián)結(jié)副不僅克服了普通標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)結(jié)副在 振動(dòng)條件下易于自松的缺點(diǎn)，而且還可延長(zhǎng)使用壽命。

自鎖螺母一般是靠摩擦力，其原理是通過(guò)壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔里，一般方預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺母。運(yùn)用螺母與鎖緊機(jī)構(gòu)相連，當(dāng)擰緊螺母時(shí)，鎖緊機(jī)構(gòu)鎖住尺身，尺框不可自由移動(dòng)，達(dá)到鎖緊的目的；當(dāng)松開螺母時(shí)，鎖緊機(jī)構(gòu)脫開尺身，尺框沿尺身移動(dòng)。

自鎖螺母如何使用

　　1.清除斷自鎖螺母斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔，注意孔一定要鉆透。孔鉆透后，將小鉆頭取下，換上直徑16毫米的鉆頭，繼續(xù)將斷螺栓的孔擴(kuò)大并鉆透。

　　2.取直徑3.2毫米以下的焊條采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內(nèi)由里到外進(jìn)行堆焊堆焊開始的部位取斷螺栓整個(gè)長(zhǎng)度的一半即可.開始堆焊時(shí)引弧不要過(guò)長(zhǎng)以免將斷螺栓外壁燒穿.堆焊至斷螺栓上端面后再繼續(xù)堆焊出1個(gè)直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。

　　3.堆焊好后用手錘錘擊其端面處使斷頭螺栓沿其軸向產(chǎn)生震動(dòng).由于此前電弧產(chǎn)生的熱量及隨后的冷卻再加上此時(shí)的震動(dòng)會(huì)使斷螺栓與機(jī)體的螺紋之間產(chǎn)生松動(dòng)。

　　4.仔細(xì)觀察當(dāng)發(fā)現(xiàn)敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時(shí)即可取M18的自鎖螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合。

　　5.焊合后微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來(lái)回扭動(dòng)亦可邊來(lái)回扭動(dòng)邊用小手錘敲擊螺母端面這樣即可將斷螺栓取出。

　　6.取出斷螺栓后用合適的絲錘將機(jī)架內(nèi)的絲扣加工一遍以除去孔內(nèi)鐵銹及其他雜物。
鎖緊螺母一般有兩種,一種是用兩個(gè)一樣的螺母擰在同一支螺栓上,在兩個(gè)螺母之間附加一個(gè)擰緊力矩,使得螺栓連接可靠;另一種是的防松螺母,需要和一種可以防松墊片一起使用。