錫渣回收不僅是在回收廢品，也是在進行環(huán)境保護的一種,隨著時代的發(fā)展現(xiàn)在電子制造業(yè)快速的發(fā)展,在企業(yè)生產(chǎn)中,錫渣一般也伴隨著一種叫鉛的金屬元素。鉛對環(huán)境有比較大的污染。所以我們在處理的時候一定要小心處理，廢舊物品的回收正在逐步受到人們的重視,而錫渣回收行業(yè)也正在迅猛的發(fā)展,在回收的過程中，回收錫廠家可進行一下分類。錫的一個重要的用途是用來制造鍍錫皮，一些鐵制品只要在外表涂上一層錫料之后，既能抗腐蝕，又能防毒。這是由于錫的化學性質(zhì)十分穩(wěn)定，不和水，各種酸類的堿類發(fā)生化學反應，所以定期清理波峰焊錫爐就是顯得相當重要。

波峰焊時焊錫處于熔化狀態(tài)，其表面的氧化及其與其它金屬元素作用生成些殘渣都是不可避免的，但是合理正確地使用波峰焊設備和及時地清理對于減少錫渣也是關重要的。
波峰焊錫渣、嚴格控制波峰焊爐溫
對于錫條而言，其正常使用溫度為240～250℃。使用方要經(jīng)常用溫度計測量爐內(nèi)溫度并評估爐溫的均勻性，即爐內(nèi)四個角落與爐的溫度是否致。需要指出的是，不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度，因為事實上儀表的顯示溫度與實際爐溫通常會存在偏差。這偏差與設備制造商及設備使用時間均有關系。
對波峰焊波峰高度進行控制
波峰焊波峰高度的控制不僅對于焊接質(zhì)量非常重要，對于減少錫渣也有幫助。先，波峰不宜過高，般不應超過印刷電路板厚度方向1/3，也是說波峰端要超過印刷電路板焊接面，但是不能超過元器件面。同時波峰高度的穩(wěn)定性也非常重要，這主要取決于設備制造商。從原理上講，波峰越高，與空氣接觸的焊錫表面越大，氧化也越嚴重，錫渣越多。另一方面，如果波峰不穩(wěn)，液態(tài)焊錫從峰回落時容易將空氣帶入熔融焊錫內(nèi)部，加速焊錫的氧化。
對波峰焊錫爐的清理
經(jīng)常性地清理波峰焊錫爐表面是的。否則，從峰上回落的焊錫落在錫渣表面上，由于缺乏良好的傳熱而進入半凝固狀態(tài)，如此惡行循環(huán)也會導致錫渣過多。
對波峰焊錫條添加的控制
波峰焊在每天/每次開機前，都應該檢查下爐面高度。先不要開波峰，而是加入錫條使錫爐里的焊錫達到滿狀態(tài)。然后開啟加熱裝置使錫條熔化。由于，錫條的熔化會吸收熱量，此時的爐內(nèi)溫度很不均勻，應該等到錫條完全熔解、爐內(nèi)溫度達到均勻狀態(tài)后才能開波峰。適時補充錫條，有助于減小焊接面與焊錫面間的高度差，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的產(chǎn)生。

焊錫：主要指用錫基合金做的熔點較低的焊料。隨著行業(yè)的發(fā)展和歐盟環(huán)保要求的提出，逐漸的無鉛焊錫代替鉛焊錫是全球電子制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。同時，錫焊料是錫在電子行業(yè)的主要應用，用于電子焊接，該領域目前占我國錫下游應用的70%，另外鍍錫鋼板和錫化工制品分別占下游應用的8%和12%。