普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、細(xì)骨料（砂）、外加劑和水拌合，經(jīng)硬化而成的一種人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收縮；水泥和水形成水泥漿，包裹在粗細(xì)骨料表面并填充骨料間的空隙。水泥漿體在硬化前起潤滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后將骨料膠結(jié)在一起，形成堅(jiān)強(qiáng)的整體。 [3]

輸送與灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮帶運(yùn)輸機(jī)或攪拌運(yùn)輸車輸送到施工現(xiàn)場。其灌筑方式可用人工或借助機(jī)械。采用混凝土泵輸送與灌筑混凝土拌和物，，每小時可達(dá)數(shù)百立方米。無論是混凝土現(xiàn)澆工程，還是預(yù)制構(gòu)件，都灌筑后混凝土的密實(shí)性。其方法主要用振動搗實(shí)，也有的采用離心、擠壓和真空作業(yè)等。摻入某些減水劑的流態(tài)混凝土，則可不振搗。

養(yǎng)護(hù)的目的在于創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臏貪穸葪l件，或加速混凝土的正常硬化。不同的養(yǎng)護(hù)方法對混凝土性能有不同影響。常用的養(yǎng)護(hù)方法有自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、干濕熱養(yǎng)護(hù)、蒸壓養(yǎng)護(hù)、電熱養(yǎng)護(hù)、紅外線養(yǎng)護(hù)和太陽能養(yǎng)護(hù)等。養(yǎng)護(hù)經(jīng)歷的時間稱養(yǎng)護(hù)周期。為了便于比較，規(guī)定測定混凝土性能的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。中國采用的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是：溫度為20±2°C；濕度不低于95%。

高延性混凝土
ECC?高延性纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料是基于細(xì)觀力學(xué)的設(shè)計(jì)原理，以水泥、石英砂等為基體的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，與普通混凝土相比具有高強(qiáng)度、高韌性、高抗裂性能和高耐損傷能力。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、拉伸時的應(yīng)變硬化效應(yīng)。
2、拉伸性能可達(dá)普通混凝土的50~200倍。
3、多裂縫開展----實(shí)現(xiàn)裂而不壞----也稱?“可彎曲混凝土”。
二、力學(xué)特性
1、抗壓及抗劈裂力學(xué)性能
a.受壓破壞試驗(yàn)具有較高韌性
b.劈裂破壞試驗(yàn)具有韌性
c.破壞后二次加載仍具有較高的殘余強(qiáng)度(90%)?；
d.較大應(yīng)縮變形(7%)時仍具有良好的完整性

其他特性
1、耐火性→?在高溫下纖維會溶解，從而形成水蒸氣的遷移通道，使構(gòu)件中蒸汽壓得到釋放，避免水泥基體的分解和破壞。
2、自愈合能力→較強(qiáng)的自愈合能力提高了構(gòu)件在變化環(huán)境下的耐久性。
3、良好的環(huán)保性能→高延性纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料可摻入煤灰替代水泥，減少煤灰空氣的污染嚴(yán)重。
包裝貯存
采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，凈重50kg/袋，保質(zhì)期為6個月
須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。

高延性混凝土的施工工藝
基層處理：基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無油污灰塵。
材料配制：本產(chǎn)品施工前，務(wù)必讓廠家提供實(shí)驗(yàn)室用水量，然后水、粉料、特性纖維按照比例充分?jǐn)嚢琛?br /> 施工：按照比例攪拌完成后，即可在潮濕的混凝土、磚等結(jié)構(gòu)進(jìn)行粉刷，涂抹。如果設(shè)計(jì)涂抹厚度較厚，可根據(jù)現(xiàn)場情況分層涂抹
養(yǎng)護(hù)：施工完成后，表面干燥后，應(yīng)進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或則覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。