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六安灌漿料-安徽灌漿料廠家導(dǎo)航定位

更新時間:2025-04-19 [舉報]
灌漿料試壓強度視頻

高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料(如:石英砂、金剛砂等),以水泥、灌漿母料等為介質(zhì),輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等外加劑(如:減水劑)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。

產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時,選用CGM-1或CGM-2;
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用CGM-1或CGM-2;
3、灌漿層厚度δ≤30mm時,選用CGM-1或CGM-3型;
4、路面快速搶修,選用CGM-4型。

施工前的準(zhǔn)備
1、機器攪拌、混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
2、人工攪拌、攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶
灌漿施工
步:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
第二步:支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
②、灌漿開始后,連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時,應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,以灌漿施工。
第五步:養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(G204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。、、

包裝儲運
包裝規(guī)格:40kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
不含有苯系物、鹵代烴、、重金屬等成分,、無味、、不燃不爆,可按一般貨物運輸。

高強無收縮灌漿料配方:高強度骨料(通常為石英砂,骨料粒徑小于4.75mm)、膠凝材料(水泥、粉煤灰、硅灰)、減水劑、膨脹劑等多種有機和無機材料復(fù)合而成。

一、高強無收縮灌漿料產(chǎn)品優(yōu)點
① 高流動性:完夠自流找平,不需振搗和抹壓,施工方便,速度快。
② 和易性好:具有很好粘聚力,保障與鋼筋、混凝土之間的粘結(jié)力,不分層離析,不泌水。
③ 微膨脹性:具有微膨脹性能,無收縮,粘結(jié)強度高,可確保地腳螺栓、設(shè)備與基礎(chǔ)以及新老混凝土間的牢固結(jié)合。
④ 早強高強:1d強度大于20Mpa,28d強度大于60Mpa。(與客戶另行約定除外。)
⑤ 抗腐蝕性好:具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能,有較強的抗沖刷性.可用于海港.
⑥ 耐久性好:基本不含氯離子,對鋼筋無銹蝕,抗凍性好。
⑦ 使用方便:在工地加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?br /> 二、灌漿料凝結(jié)時間
在常溫下,高強無收縮灌漿料初凝時間約為3:55h,終凝時間約為4:35h,環(huán)境溫度低于5℃時,凝結(jié)時間則稍會長一些。
三、灌漿料用量計算
經(jīng)過盾基技術(shù)部多次試驗,1立方米需要灌漿料用量約為2.2噸,考慮到施工過程的損耗,我們建議您按每立方米2.3噸來采購。
四、灌漿料產(chǎn)品使用說明
① 表面處理
1、混凝土表面須干凈,堅實,無油脂,油污,無水泥浮漿以及無附著不牢的小顆粒。金屬(鐵和鋼材)表面無氧化皮,鐵銹以及油脂、油污。
2、所有吸水性基面用干凈水使之充分浸潤飽和,但在施工前應(yīng)做到基表無明水和小水坑。
②、混 合
1、每一包建議加水量為13%-15%。
2、先把70-80%預(yù)先稱重好的干凈水加入到一干凈容器中,然后在不斷攪拌的同時慢慢加入整包的灌漿料。然后再加入剩余的水并繼續(xù)攪拌2-4分鐘,直到混合均勻。停止攪拌,保持現(xiàn)狀1-2分鐘,然后再繼續(xù)低速攪拌1-2分鐘。
③、施 工
1、立即將攪拌好的料進行灌注,確保灌注過程中空氣能夠通暢排出。
2、進行設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時,需確保提供足夠的壓力以維持灌漿料持續(xù)地流動。攪拌完材料30分鐘內(nèi)完成灌漿,并確保施工連續(xù)作業(yè)。在難灌注的情況下,可以使用引導(dǎo)條,但不宜使用振動設(shè)備。

標(biāo)簽:六安灌漿料灌漿料廠家導(dǎo)航定位
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