適用機(jī)床: 數(shù)控機(jī)床、電子設(shè)備、石材機(jī)械、玻璃機(jī)械、注塑機(jī)等.規(guī)格說明:按照客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸制造.本產(chǎn)品型號、外形、顏色、等以機(jī)床鑄件配套為準(zhǔn)量身定做，表面處理：噴塑、噴漆等。

機(jī)床外防護(hù)簡介：
防護(hù)部位：防護(hù)機(jī)床全部
用途 ：保護(hù)操作者安全，防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計合理，使人體不能直接進(jìn)入危險區(qū)域。
適用機(jī)床： 數(shù)控機(jī)床、電子設(shè)備、石材機(jī)械、玻璃機(jī)械、注塑機(jī)等.
規(guī)格說明：按照客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸制造.
本產(chǎn)品型號、外形、顏色、等以機(jī)床鑄件配套為準(zhǔn)量身定做，表面處理：噴塑、噴漆等。

1、功能
機(jī)床外防護(hù)主要起到安全、聯(lián)通機(jī)電、環(huán)保，既要防護(hù)加工過程中的飛濺、走線、元件安裝，又防水、鐵屑的收集等。
2、強(qiáng)度
主要包含：自身的重量、水屑的重量，安裝、維修位置的承載能力，運(yùn)動部位的框架強(qiáng)度，運(yùn)輸、反復(fù)安裝的變形等。
3、加工
加工設(shè)備的加工條件，板料等的加工特性，人工操作的難點(diǎn)盲點(diǎn)易錯點(diǎn)，機(jī)床外防護(hù)的尺寸的檢驗(yàn)方法等。
4、布局及人機(jī)的操作要求
使用的時候涉及功能部件的擺放涉及，如出屑口位置的設(shè)計，考慮小車進(jìn)出的方便與否；操作區(qū)域是否有利于加工中的進(jìn)行等要素。
5、安裝及售后
機(jī)床外防護(hù)制造設(shè)計要走線簡明，安裝的時候要省時省力，互換性強(qiáng)；包裝發(fā)貨比較的方便，而且要比較的節(jié)省物流空間。

外防護(hù)是相對于機(jī)床內(nèi)防護(hù)來說的，機(jī)床外防護(hù)是用來保護(hù)機(jī)床外部的，當(dāng)工人路過機(jī)床時，因?yàn)闄C(jī)床的高速運(yùn)轉(zhuǎn)難免會帶進(jìn)很多的灰塵、雜物，有了機(jī)床外防護(hù)罩的保護(hù)后，機(jī)床會非常干凈，以至于增加機(jī)床的使用壽命。

室內(nèi)防護(hù)罩能夠保護(hù)攝像機(jī)和鏡頭，使其免受灰塵、雜質(zhì)和腐蝕性氣體的污染，同時要能夠配合安裝地點(diǎn)達(dá)到防破壞的目的。室內(nèi)護(hù)罩一般使用涂漆或經(jīng)陽極氧化處理的鋁材、涂漆鋼材、黃銅或塑料制成，如果使用塑料，應(yīng)當(dāng)使用耐火型或阻燃型。防護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度，安裝界面牢固，視窗應(yīng)該是清晰透明的安全玻璃或塑料（聚碳酸酯）。電氣連接口的設(shè)計位置應(yīng)該便于安裝和維護(hù)。

機(jī)床鈑金外防護(hù)罩是保護(hù)機(jī)床整體的防護(hù)罩，鈑金件折彎是直接影響搭配后期組裝，只有在折彎的時候做的比較好在后期組裝的時候麻煩才少、效率才高，所以折彎作為機(jī)床鈑金外防護(hù)罩制造中主要的一個環(huán)節(jié)。

機(jī)床鈑金外防護(hù)罩鈑金件的轉(zhuǎn)彎方式一般分為3種：一是自由折彎（也叫懸空折彎）；二是壓迫折彎（也稱為模具成形折彎）；三是三點(diǎn)折彎，其特點(diǎn)是工件與下模有三點(diǎn)接觸，當(dāng)上模壓迫工件時，中間部分隨工件一起移動，將工件位置反饋給計算機(jī)，折彎的精度。 鈑金件的折彎工序在整個機(jī)床外防護(hù)生產(chǎn)過程中屬于瓶頸，其本身加工速度相對較慢，所以選擇正確的折彎設(shè)備及折彎方式直接影響整個的生產(chǎn)效率。
鈑金件在沖壓工位沖壓出來后，一般是堆疊在一起存放的。物流也是堆疊的整批鈑金件一起做物流配送到下一個工位，留到下一個工位，作業(yè)員要從堆疊在一起的鈑金件里拿取一個PCS就不太好拿取，因?yàn)樗鼈內(nèi)菀渍吃谝黄稹?br /> 鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是需要立于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn)，一是按圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，二是嚴(yán)格把關(guān)外觀質(zhì)量，對尺寸不符者進(jìn)行返修或報廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進(jìn)行檢驗(yàn)。這樣可以找到展開圖錯誤，制程中的不良習(xí)慣，制程中的錯誤，如數(shù)沖編程錯誤，模具錯誤等。
現(xiàn)代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割等。