潤滑油的生產(chǎn)過程
主要以來自原油蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為原料。在這些餾分中，即含有理想組分，也含有各種雜質(zhì)和非理想組分。通過溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、溶劑精制、加氫精制或或酸堿精制、白土精制(見石油產(chǎn)品精制)等工藝，除去或降低形成游離碳的物質(zhì)、低粘度指數(shù)的物質(zhì)、氧化性差的物質(zhì)、石蠟以及影響成品油顏色的化學(xué)物質(zhì)等非理想組分，得到合格的潤滑油基礎(chǔ)油，經(jīng)過調(diào)合并加入適當添加劑后即成為潤滑油產(chǎn)品。

潤滑油的存儲
桶裝及罐裝潤滑油在可能范圍內(nèi)應(yīng)存儲于倉庫內(nèi)，以免受氣候影響，已開桶的潤滑油存儲在倉庫內(nèi)。油桶以臥放為宜，桶的兩端均須用木楔楔緊，以防滾動。此外應(yīng)經(jīng)常檢查油桶有無泄漏及桶面上的 標志是否清晰。如將桶直放時，宜將桶 倒置，使桶蓋向下，或?qū)⑼奥晕A斜，以免雨水聚集于桶 面而淹蓋桶拴。水對任何潤滑油均有不良影響。

溫度對潤滑脂的 影響比對潤滑油的大，長期暴露于高溫下（例如：陽光曝曬），可使?jié)櫥械挠统煞莘蛛x，故潤滑脂桶應(yīng)存儲于倉庫內(nèi)，桶口向上豎放為宜。盛放潤滑脂的桶口較大，污物與水更易滲入，取用后應(yīng)立即將桶蓋蓋緊。

廢油回收的溶劑萃取精制工藝：
溶劑精制工藝仍然是當前來看主流的工業(yè)上生產(chǎn)柴油的方法之一。溶劑精制的原理是利用某些對廢潤滑油中所含的烴類與添加劑、氧化產(chǎn)物、油泥等溶解度不同的特性，在一定條件下，將廢油中的添加劑、氧化產(chǎn)物、油泥等雜質(zhì)除去，然后蒸餾回收溶劑并獲得粗產(chǎn)品，粗產(chǎn)品經(jīng)白土精制后成為再生油。

廢油回收是得要自行調(diào)置的，不意味著就能夠取得非常好的結(jié)果。成功與否，與細節(jié)做得好不好息息相關(guān)。
用的廢油，均應(yīng)革收集存放如：變壓器油、透平油、柴機油等。注意保瓦防止水雜混入造成再生困難。

切削液應(yīng)用：
1、適用材質(zhì)：適合于鑄鐵及低中合金鋼的加工；
2、加工方式：適合于包括車削、銑削、鉆孔及表面磨削在內(nèi)的多種加工方式。既可用于單機也可用于冷卻系統(tǒng)；
3、建議使用濃度為3.5-10%；
4、適用材質(zhì)： 適合于加工碳鋼及低中合金鋼等黑色金屬；
5、加工方式：適用于一般的機加工，如車削、銑削、鉆孔及攻螺紋等。 由于其廣泛的適應(yīng)性，故既可用于單機又可用于冷卻系統(tǒng)。