納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳氣體進行碳化。通過對Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳氣體的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核數(shù)后，由晶核形成控制轉(zhuǎn)化為晶體生長控制，此時加入晶形調(diào)節(jié)劑控制各晶面的生長速率，從而達到形貌可控；繼續(xù)碳化至終點加入分散劑調(diào)節(jié)粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒；然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25～100nm之間可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒徑分布GSD為1.57，吸油值小于28g/100gCaCO3，且無團聚現(xiàn)象。所獲得的產(chǎn)品性能，可作為橡膠、塑料以及汽車底漆中的功能填料。

HG-03）型是經(jīng)過表面活性處理的納米活性碳酸鈣，作為功能性材料應(yīng)用于合成橡膠具有如下特點：
　　1． 良好的加工性能，吃料速度快，混煉容易，硫化時間短。
　　2． 有很好的補強性能，可代替白炭黑和炭黑，提高橡膠制品的多項力學性能，如：抗張性、抗撕裂性、耐磨性、防腐性，顯著提高橡膠制品的曲擾性、性，改善橡膠制品與金屬界面結(jié)合性，提高附著力等。
　　3． 使用簡單，可于其它普通填料并用，視情況可等量替代炭黑或白炭黑30%左右，降低生產(chǎn)成本。
　　4． 具有填充量大、增白效果好等特點。

隨著更多行業(yè)的逐漸改變，活性碳酸鈣粉應(yīng)用以及消費結(jié)構(gòu)已經(jīng)有了一定的趨勢，目前像納米級碳酸鈣粉、超微細碳酸鈣粉、醫(yī)用級和食品級碳酸鈣粉;各種外表改性的碳酸鈣，如天然橡膠、合成橡膠、涂料等碳酸鈣，紡錘形、立方形、鏈鎖形、菱形、晶形等各種晶形碳酸鈣粉，必將大量投放市場，以滿足市場需求?？傊瑯I(yè)內(nèi)要加緊開發(fā)外表活性劑，提高改性效果，發(fā)展各類活性碳酸鈣，使我國碳酸鈣工業(yè)得到長遠發(fā)展。