壓球機(jī)輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。礦粉壓球機(jī)有緩沖裝置，可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。礦粉壓球機(jī)設(shè)計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)，錯位。

開機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的?？讓φ瘢绮粚φ?，打開齒輪護(hù)罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動被動輥使兩輥?？讓φ?，上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過小，可松動被動輥，軸承合和拉絲，對其進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。

工業(yè)要求
1.物料粒度在90-260目均可.
2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3.供料滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。
4.供料之定要是機(jī)器空運轉(zhuǎn)幾周以后，在開始填充物料。以防壓球機(jī)器吃料過多，給減速機(jī)和電機(jī)造成超負(fù)荷，是壓球機(jī)輥軸扭斷。

對成型物料的要求
1、物料粒度在80-200目均可
2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3、供料滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。

壓球機(jī)安裝做防水處理。對于懸吊式安裝，壓球機(jī)與支架旋合處存在間隙。若遇雨雪天氣，水會沿縫隙滲入內(nèi)部造成危害。因此，安裝時應(yīng)采取防水密封措施，杜絕雨水等從螺旋接口處進(jìn)入壓球機(jī)安裝支架的選擇也相當(dāng)重要，推薦選用原配支架。原配支架充分考慮了防水問題，如以傾斜度設(shè)計使壓球機(jī)旋接端略高。即使支架內(nèi)進(jìn)水也只會倒流至立柱內(nèi)，而不會流人壓球機(jī)。因此，若用戶自行制作支架應(yīng)充分考慮防水因素。支架內(nèi)為何會有水滴?一般來說，白天溫度較高，立桿內(nèi)的水汽進(jìn)入支架。夜間溫度降低時，水汽就會冷凝成水滴，凝聚在支架沿壁。當(dāng)支架無傾斜設(shè)計，或反方向傾斜時，水滴會沿壁流入壓球機(jī)，造成危害。為減少水汽進(jìn)入支架，可將支架與立桿結(jié)合處用橡皮泥或硅膠等進(jìn)行密封處理。

木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭的設(shè)備。它能將將含水量＜12%的竹、木、果殼、秸稈（除稻桿、麥秸）等顆粒狀（長度≤5mm，直徑≤3mm）廢料，在不加任何粘結(jié)劑的情況下，經(jīng)過高溫、高壓工藝過程，擠壓成帶中心孔的棒狀固體薪棒。 　一、本產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。 　二、設(shè)計的全自動控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。 　三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。 　四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)。 　五、改老式機(jī)心的三個軸承為四個，增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。 　六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。 　七、加大螺距增加進(jìn)料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。 　八、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機(jī)械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。