環(huán)保臥式木炭炭化機-臥式燒烤機制木炭炭化爐
木材炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：干燥階段：從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā)。機制棒的化學(xué)組成幾乎沒變。炭化初始階段：這個階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使 爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開始發(fā)生了變化。

有機物燃燒需要滿足三點：熱量、氧氣和有機物，因為炭化機內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過對炭化機內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會燃燒成灰，只會燃燒成炭。在炭化機內(nèi)燃燒的物料所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化的處 理后，重新回到炭化機內(nèi)進行燃燒，使機器的熱能連續(xù)運轉(zhuǎn)，達到無煙、環(huán)保、連續(xù)的效果。


臥式炭化爐采用的熱氣流炭化工藝技術(shù)，大幅度提高炭化率，操作簡便，可節(jié)約大量能源，由原來炭化率80%左右提高到99%。且操作方便，生產(chǎn)，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好。

江西吉安環(huán)保臥式木炭炭化機生產(chǎn)加工工藝 麻桿炭化的滾筒式炭化爐為烘干炭化一體機，特的設(shè)計無需單一的烘干設(shè)備，原料烘干和炭化在一個滾筒內(nèi)，內(nèi)部烘干外部炭化，并且自動排出水份，大大地提高了炭化的效率，無論從炭化質(zhì)量還是效率，都滿足了不同客戶的需求，得到了大家的認可。