的襯里材料
襯里材料在使用過(guò)程中，不可避免要遭受環(huán)境溫度變化的作用，如：烘爐、升溫及操作過(guò)程中的溫度變動(dòng)、蒸汽吹掃、開(kāi)停車(chē)溫度升降等。使用時(shí)操作平穩(wěn)，避免急冷急熱對(duì)襯里造成破壞，提高材料熱震穩(wěn)定性能，將有利于延長(zhǎng)襯里使用壽命。襯里是在高溫環(huán)境下使用的，在高溫狀態(tài)下要熱膨脹，并因此受到擠壓而產(chǎn)生熱應(yīng)力。當(dāng)襯里的內(nèi)部應(yīng)力超過(guò)其本身強(qiáng)度時(shí)，就要產(chǎn)生剝落損毀等。針對(duì)使用工況的特殊性與苛刻性，對(duì)襯里材料的性能提出了更高的要求。

高沖刷部位高耐磨襯里材料。磷酸鹽結(jié)合高耐磨襯里材料GP-2AM(AA料)克服了傳統(tǒng)雙組分磷酸鹽結(jié)合高耐磨襯里材料的缺點(diǎn)，具有生產(chǎn)供貨周期短、使用方便、施工性能優(yōu)良、溫度敏感性低、不鼓脹、凝結(jié)時(shí)間可調(diào)、物理力學(xué)性能優(yōu)良等特點(diǎn)。同時(shí)，應(yīng)各用戶(hù)和使用環(huán)境要求，替代磷酸鹽結(jié)合高耐磨襯里的水硬性高耐磨材料GT-2AS(AB料)具有更加優(yōu)良的物理力學(xué)性能和更方便的施工性能。

各種原材料制備完成后，分別裝進(jìn)料倉(cāng)中待用。其料倉(cāng)分為固定式和移動(dòng)式兩種。不定式料倉(cāng)是架空的，各種原料通過(guò)提升機(jī)提升到料倉(cāng)底部皮帶機(jī)上，再分送到各個(gè)料倉(cāng)中。料倉(cāng)底下有電子秤和配料車(chē)，按照耐火澆注料的生產(chǎn)配合比，進(jìn)行配料。然后，將配好的料投入強(qiáng)制式攪拌機(jī)中混合，混合時(shí)間約為5min?；旌玫哪突饾沧⒘习韬土希瑥臄嚢铏C(jī)出料口放進(jìn)分裝設(shè)備中，該設(shè)備底部有電子秤，過(guò)秤后裝袋，后用封口機(jī)封袋口。再將成品運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)，按牌號(hào)和品級(jí)分別碼放

耐火澆注料的成品，重質(zhì)料每袋質(zhì)量一般為30~50kg，輕質(zhì)料每袋則為20~30kg，其誤差±0.2kg。
在耐火澆注料的生產(chǎn)中,采用水泥或液體結(jié)合劑時(shí)，可分裝或直接發(fā)運(yùn)到用戶(hù)，但注明其保質(zhì)期和用量。粘土結(jié)合和低水泥系列等耐火澆注料，其水泥也是分裝的。若水泥過(guò)期，便于更換。如在3個(gè)月保存期內(nèi)使用，也應(yīng)混裝。

在使用陶粒時(shí)，可按實(shí)際需要采用不同類(lèi)型的陶粒配制不同密度和強(qiáng)度等級(jí)的無(wú)砂大孔、全輕、超輕鋼筋或預(yù)應(yīng)力混凝土?？梢灶A(yù)制成各種類(lèi)型的墻體制品和建筑構(gòu)件，也可用于填充，現(xiàn)澆，滑模等施工作業(yè)。對(duì)于各種建筑體系，如框架填充或自承重砌塊建筑、一模三板、全裝配大板、內(nèi)澆外掛、全線(xiàn)澆滑模建筑等都能適用。任何建筑物中的墻體（砌塊、外墻板、內(nèi)隔墻條板），樓板、屋面板、梁柱和部分基礎(chǔ)等，都可用陶?；炷羴?lái)制作，這是其它任何一種新型墻體無(wú)法比擬的

硅質(zhì)和半硅質(zhì)原料
表12鋯英石精礦的分類(lèi)和和技術(shù)條件
鋯英石又稱(chēng)鋯石，化學(xué)式Zr02·Si02，熔點(diǎn)2550℃，加熱至1750
0C無(wú)收縮現(xiàn)象，線(xiàn)膨脹系數(shù)小。
鋯英石具有化學(xué)惰性，難與酸發(fā)生反應(yīng)，一些熔融金屬也不與其發(fā)生反應(yīng)，不易被熔渣侵蝕，抗渣性好，具有特殊的耐火性、耐溫度急變性及耐腐蝕性，是一種耐火原料。