玻璃鋼脫硫塔的技術(shù)特點(diǎn)有哪些？
1、玻璃鋼脫硫塔技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性高。
2、操作彈性大，對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。脫硫塔工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據(jù)鍋爐煤種變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子，以設(shè)計(jì)脫硫率的實(shí)現(xiàn);
3、鈉堿循環(huán)利用，損耗少，運(yùn)行成本低;
4、鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快，脫硫塔可采用低液氣比，從而既可降低運(yùn)行費(fèi)用;
5、脫硫渣，溶解度極小，無(wú)二次污染，可綜合利用。

玻璃鋼脫硫塔的應(yīng)用
脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)，是脫硫工藝中流量大、使用條件為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。

玻璃鋼脫硫塔該脫硫凈化塔適用于鋼鐵、化工、機(jī)械、電子、外表、電鍍等酸洗腐蝕的酸霧廢氣處理，也適用于含鉛，含汞廢氣的處理、鍋爐脫硫塔設(shè)計(jì)合理、因而反應(yīng)觸摸時(shí)刻充沛，阻力丟失?。x用新式的階梯環(huán)填料（或球型多面填料），比表面積大，氣液觸摸交流性能好、氣液比選用合9-1吸收，塔體內(nèi)部合理選用重益式雙級(jí)噴淋和填料層，大大地提高了凈化效率、以及噴霧交叉布里、因?yàn)榭账俣鹊汀?br/>
玻璃鋼脫硫塔主要原理：通過(guò)煙氣沖擊水池中水面，達(dá)到氣水充分混臺(tái)后再向上，經(jīng)脫水器脫水，達(dá)到氣水分離，使煙氣得到凈化，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。

玻璃鋼脫硫塔采用國(guó)內(nèi)復(fù)合材料玻璃鋼樹(shù)脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長(zhǎng)，多功能一體化，占地面積小，安裝簡(jiǎn)便，不增加任何動(dòng)力，阻力小，耗水少，噴淋系統(tǒng)采用不銹鋼304材質(zhì)解決了耐腐蝕，耐高溫，耐磨損等問(wèn)題，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際使用問(wèn)題。是我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。以及各種窯爐的除塵脫硫。玻璃鋼系列脫硫除塵設(shè)備解決了耐高溫，耐腐蝕，漂水，黑煙，脫硫等問(wèn)題。

玻璃鋼脫硫塔技術(shù)特點(diǎn)：
1、脫硫，可達(dá)95%以上；
2、吸收劑化學(xué)劑量比低，約為1.03；
3、液氣比(L/G)低，可降低脫硫系統(tǒng)的能耗；
4、可得到純度很高的脫硫副產(chǎn)品-石膏，為脫硫副產(chǎn)品的綜合利用創(chuàng)造了有利條件；
5、采用空塔型式使吸收塔內(nèi)徑大幅度的減小，同時(shí)大大減少了內(nèi)部構(gòu)件，降低了結(jié)垢的可能性；
6、采用易得的石灰石/石灰作為吸收劑，能夠有效地控制運(yùn)行成本；
7、系統(tǒng)具有較高的可靠性，系統(tǒng)可用率可達(dá)98%以上；
8、對(duì)鍋爐燃煤煤質(zhì)變化適應(yīng)性好，當(dāng)燃煤含硫量增加時(shí)，仍可保持較高的脫硫效率；
9、對(duì)鍋爐負(fù)荷變化有良好的適應(yīng)性，在不同的煙氣負(fù)荷及SO2濃度下，脫硫系統(tǒng)仍可保持較高的系統(tǒng)的穩(wěn)定性。