抗磨液壓油的特性:
抗磨型液壓油是在抗氧防銹型液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，與普通的抗氧防銹型液壓油相比，它的制備技術(shù)比較復(fù)雜。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，抗磨液壓油的質(zhì)量已有較大提高，抗磨液壓油在中、高壓系統(tǒng)中使用時，不僅具有良好的抗氧防銹性，而且其抗磨性能尤為。據(jù)報道，使用抗磨液壓油的高壓油泵的壽命比用抗氧防銹液壓油的高壓油泵的壽命要長10-100倍。

在機械液壓動力傳遞做功的過程中，要求抗磨液壓油既要保持油質(zhì)的粘度，以便減少漏損，保持壓力，還要求油的流動性以低粘度、高密度為宜。通常是按機械性能需求按一定比例調(diào)配添加劑來滿足其性能要求的，不同性質(zhì)的抗磨液壓油對機械結(jié)構(gòu)件存在不同程度的影響。要求的那么，抗磨液壓油對于密封件的影響又體現(xiàn)在哪些方面呢。
　　密封效果的形成：動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機械密封，如：石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等；橡塑復(fù)合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封，依靠裝填在密封腔體中的預(yù)壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復(fù)動密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉(zhuǎn)密封。
　　抗磨液壓油影響密封效果的因素來自于油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性，動密封所接觸工作表面的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶漲"被損壞產(chǎn)生的“碎屑"或被“抽提"出來的未被結(jié)合的無機物和填充補強材料，使密封件損壞并失效，同時對油品形成污染造成液壓油變質(zhì)以致失效。

機械設(shè)備在實際使用過程中必然會出現(xiàn)一些故障，要想減少壓路機的故障發(fā)生率，提高壓路機的使用效率，就需要做好壓路機的保養(yǎng)工作?？鼓ヒ簤河偷氖褂迷跈C械的維護保養(yǎng)中起著至關(guān)重要的作用。
　　抗磨液壓油優(yōu)良的抗泡性及空氣釋放性，動力的傳遞；優(yōu)良的抗，防銹油分類，氧化性，減緩油品的衰老速度，延長換油期。但在一些情況的影響下，抗磨液壓油也會出現(xiàn)性能下降的現(xiàn)象。
　　設(shè)備過度使用而引起的高溫，或其他原因引起的高熱，也會使得抗磨液壓油變硬。無論什么原因，熱會導(dǎo)致油從稠化劑中過量流失，而且可以加速油的氧化，這些都會使得軸承之中的抗磨液壓油變硬。半徑大、速度高的軸承會產(chǎn)生很高的離心力，也可以使得抗磨液壓油分油，從而導(dǎo)致抗磨液壓油硬化。
　　在某些情況下，抗磨液壓油的使用周期太長也會有變硬的情況發(fā)生，解決辦法是縮短脂的使用周期，一般為6個月到一年左右。如果抗磨液壓油中有一半的基礎(chǔ)油流失，也應(yīng)該及時更換抗磨液壓油。
　　所以，軸承中的抗磨液壓油不宜過多。一般認為，密封式滾動軸承的抗磨液壓油填充量，多不得超過內(nèi)部空間的50%左右?？鼓ヒ簤河投嗔瞬坏速M，而且是有害的。軸承的轉(zhuǎn)速愈高，危害性愈大?？鼓ヒ簤河吞畛淞坑?，磨擦轉(zhuǎn)矩愈大。

液壓系統(tǒng)工作一段時間后，由于管理、維護等因素，抗磨液壓油會受到不同程度的污染，常常會使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障而失去工作能力。因此，防止抗磨液壓油被污染是很重要的。那么怎樣才能夠采取更加有效的防范措施呢？
　　1、液壓系統(tǒng)活塞桿密封件磨損后，會使系統(tǒng)受到嚴重污染，應(yīng)及時更換。
　　2、使用前保持清潔。在使用液壓機之前，選擇抗磨液壓油的時候，一定要選擇清潔的液壓油，因為這些液壓油在運輸或者是保管的時候，都有可能會受到污染，即便是剛買的液壓油，看上去比較干凈，但是很有可能就已經(jīng)變臟了，要將這些液壓油放置多天以后，才可在液壓機當(dāng)中使用，這樣就能夠達到很好的防止污染的效果。
　　3、保持液壓機清潔。在使用液壓系統(tǒng)之后，一定要保持它的清潔，另外對于一些零部件的更換或者是維修來說，更要保持系統(tǒng)的清潔度，更換的零件一定要在清洗干凈之后再裝配，這樣才不會污染液壓油。
　　4、定期檢查液壓系統(tǒng)管路和元件之間的接頭以及密封裝置，發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換，各管路的接頭要擰緊。

46號抗磨液壓油是一款非常優(yōu)良的機械用油，而且該產(chǎn)品的應(yīng)用發(fā)揮的作用也是非常重要的，同時該產(chǎn)品發(fā)揮的效果也是非常好的。
　　我們正確的選擇質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品，可以我們的液壓設(shè)備，正常和非常的運轉(zhuǎn)。相信大部分的人在選擇液壓油的時候，先要考慮的是它的使用環(huán)境和它的化學(xué)，物理特性。一些環(huán)境溫度和，液壓泵的啟動的溫度是有著密切的關(guān)系的。而我們的，液壓泵的啟動溫度又和液壓油的，低溫粘度，也有著密切的關(guān)系。如果我們在低溫的，環(huán)境當(dāng)中使用，液壓泵，如果想要順利的啟動，我們就要選擇低溫環(huán)境下粘度小的液壓油，如果是，它的環(huán)境非常惡劣的話，比如說非常的潮濕，而且溫差非常大。我們就要選擇，具有防銹性能的液壓油。這樣可以使我們的設(shè)備順利的運行。

液壓油在使用過程中，防止油品質(zhì)量變化，要注意：
　　1、保存液壓系統(tǒng)清潔，防止灰塵、雜質(zhì)、水分、其它油品混入液壓油里面。
　　2、油箱中的油面要保存一定高度，正常工作時，油箱的溫度不超過液壓油允許的范圍，一般不超過70度，否則要冷卻調(diào)節(jié)。
　　3、換油時，將液壓系統(tǒng)的管路清洗，新油過濾后注入油箱。
　　4、不要用廢機油代替液壓油，會帶來很大的危害。
　　5、廢機油里面的雜質(zhì)會加速其磨損，增加內(nèi)漏，。
　　6、過多的污物會堵塞油箱濾網(wǎng)，造成吸油阻力增加，并吸入空氣，導(dǎo)致油流斷續(xù)。
　　7、廢機油中的水分、酸堿物質(zhì)會使液壓油乳化，引起系統(tǒng)供油失常，造成液壓元件密封裝置腐蝕。
　　8、廢機油黏度低，潤滑和密封性能下降，會使元件內(nèi)漏嚴重，磨損加劇，導(dǎo)致元件使用壽命縮短。
　　9、如已經(jīng)使用廢機油的，盡快將廢機油全部倒掉，用潔凈的柴油和機油的混合物清洗液壓系統(tǒng)，再加入符合規(guī)定的新液壓油。
　　10、液壓系統(tǒng)使用廢機油危害，要禁止使用廢機油。