聚氯乙希含氟螢丹漆底漆配套什么面漆
在工業(yè)防腐蝕涂裝中具有的陰保護(hù)作用，特別適用于鋼結(jié)構(gòu)的重防腐蝕環(huán)境的保護(hù)。防腐工程的涂裝當(dāng)前主要采用復(fù)合涂層，例如底漆-中間漆-面漆的結(jié)構(gòu)，每種涂裝發(fā)揮各自的優(yōu)勢，依靠綜合特性來保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)。
聚氯乙希螢丹底漆常與環(huán)氧云鐵中間漆配套涂裝，中間漆具有強(qiáng)附著力，起到過渡的作用，由于大多數(shù)面漆都有一定的酸性，酸與鋅會發(fā)生反應(yīng)生成產(chǎn)物會導(dǎo)致層間附著力變差，因此應(yīng)避免環(huán)氧富鋅底漆與防腐面漆直接使用，加涂一道中間漆可以達(dá)到更好的效果。
面漆是整體涂層防護(hù)的關(guān)鍵，對面漆的要求耐候性、裝飾性、耐溶劑性等一系列性能。環(huán)氧富鋅底漆常用的配套面漆主要有氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆等，此類面漆的確定都是有據(jù)可循。
涂裝項(xiàng)目的環(huán)境分析、腐蝕物類型、光照強(qiáng)度、施工工藝、防腐年限等都是非常關(guān)鍵的因素，只有經(jīng)過的剖析才能選擇出合理的涂料產(chǎn)品以及配套體系。氟碳漆具有高耐候、自清潔的特性，保護(hù)時(shí)間長久；丙烯酸聚氨酯漆具有成本優(yōu)勢、裝飾性、漆膜強(qiáng)韌；聚硅氧烷面漆固體含量高，揮發(fā)溶劑小，污染低。每種面漆都有其自身特有的優(yōu)點(diǎn)，通過結(jié)合涂裝施工和環(huán)境要求，才能判斷出選用哪種面漆較為適宜。

聚氯乙希螢丹底漆采購注意事項(xiàng)說明
是工業(yè)防腐涂裝中常用的底漆產(chǎn)品，底漆中含有豐富的螢丹粉，具有較強(qiáng)的電化學(xué)防腐特性，也是陰保護(hù)，有效保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)中的鐵不受腐蝕。聚氯乙烯經(jīng)過多年的發(fā)展逐漸出越來越多的類型，致使涂料的性能出現(xiàn)參差不齊。
在采購螢丹防腐底漆時(shí)需要注意幾點(diǎn)事項(xiàng)，以免產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，對防腐涂裝工程造成損失。
1、組分完整：聚氯乙希含氟螢丹漆為雙組分涂料，包括主漆和固化劑，所用固化劑為組分，參與涂料的固化成膜，起到交聯(lián)固化反應(yīng)。使用時(shí)還需要加入稀釋劑來?xiàng)l件粘度。
2、檢測報(bào)告：檢測報(bào)告為第三方機(jī)構(gòu)對涂料的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測，廠家應(yīng)提供聚氯乙希含氟螢丹漆的檢測報(bào)告。
3、查看包裝：涂料包裝桶應(yīng)貼有詳細(xì)的標(biāo)簽，顯示產(chǎn)品名稱、配比、生產(chǎn)日期、批次等信息，桶身包含使用說明和廠家信息。
4、施工說明：廠家應(yīng)提供含氟螢丹涂料的具體施工說明書，對涂裝時(shí)的具體事項(xiàng)和注意方面做出說明解釋。

聚氯乙希螢丹面漆適用于的金屬基材應(yīng)具備的三個(gè)條件
的防腐原理是陰保護(hù)作用，通過犧牲自己來保護(hù)金屬底材。由陰保護(hù)原理可知，任何金屬結(jié)構(gòu)若要進(jìn)行陰保護(hù)，應(yīng)具備以下條件：
1、環(huán)境介質(zhì)導(dǎo)電。環(huán)境介質(zhì)是構(gòu)成陰保護(hù)系統(tǒng)的一部分，保護(hù)電流通過這些導(dǎo)電介質(zhì)才能形成個(gè)完整的電回路。因此，陰保護(hù)要在土壤、海水、酸堿鹽溶液等介質(zhì)中實(shí)施.不能在氣體介質(zhì)中實(shí)施。氣液界面、干濕交替部位的保護(hù)效果不好。在強(qiáng)酸濃溶液中，因保護(hù)電流消耗太大，一般也不宜使用陰保護(hù)方法。
2、金屬材料在所處介質(zhì)中應(yīng)易于陰化，否則消耗的電流大而不適宜采用陰保護(hù)方法。常用的金屬材料(如碳鋼、鉛、銅及其合金等)都可采用陰保護(hù)。
3、被保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)的幾何形狀不能過于復(fù)雜，否則保護(hù)電流分布不均，容易出現(xiàn)某些部位保護(hù)不足，而某些部位過保護(hù)的現(xiàn)象。

含氟螢丹涂料適合涂裝哪些基材
在工業(yè)防腐中應(yīng)用非常廣泛，特別是在腐蝕環(huán)境比較惡劣的條件下，能夠充分發(fā)揮出環(huán)氧富鋅底漆的特性。聚氯乙希含氟螢丹漆含有豐富的粉，作為活潑金屬，與鐵和腐蝕介質(zhì)形成原電池效應(yīng)，鋅失去電子，將電子傳遞給鐵，繼而保護(hù)鐵不受腐蝕，這是陰保護(hù)的機(jī)理。
因含氟螢丹涂料的電化學(xué)特性，相比其他底漆具有更加的防腐蝕功能。底漆作為與基材直接接觸的涂料，要有的附著力才能確保長久保護(hù)。基材的種類很多常見的比如鋼鐵、不銹鋼、鋁板、塑料、混凝土等，針對不同的基材需要采用的底漆進(jìn)行涂裝。
螢丹防腐底漆是于鋼結(jié)構(gòu)表面的防腐涂裝，對于鋼鐵具有的附著力，漆膜粘附牢固，再有如碳鋼、鑄鐵等基材同樣適用。但對于其他類型的基材則附著力較差，不推薦使用富鋅底漆，容易導(dǎo)致漆膜脫落。
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施應(yīng)用于眾多的工程領(lǐng)域，包括橋梁、廠房、建筑、樓宇、石油化工等行業(yè)，大多采用環(huán)氧富鋅底漆進(jìn)行施工涂裝，配套中間漆與面漆，形成的復(fù)合涂層兼顧防腐與裝飾的作用，特別適用于防腐要求較高的項(xiàng)目。
綜上，為涂裝工程的良好品質(zhì)，要先確認(rèn)基材類型，選用合理的防腐底漆，繼而設(shè)計(jì)涂裝體系，完成整個(gè)涂裝過程。

產(chǎn)品介紹
聚氯乙希含氟螢丹漆是一種雙組分螢丹防腐底漆，符合SSPC標(biāo)準(zhǔn)-20油漆中鋅粉含量等級2有關(guān) 底漆成分的要求。也可以根據(jù)訂單要求，采用符合ASTM-D520標(biāo)準(zhǔn)的II類定制。
推薦用途 作為螢丹底漆，可廣泛用于經(jīng)過噴砂清理的鋼材表面。底漆與涂層體系配 套使用，能進(jìn)一步提高防腐蝕性能。
膜厚與涂布率
低 高 典型 干膜厚度（微米）
25 75 50 濕膜厚度（微米）
45 140 95 理論涂布率（平方米/公升）
21.2 7.1 10.6
物理特性
顏色：灰色
體積固體份（%）* 53 ± 2
閃點(diǎn) 25oC ± 2 （閉杯）
黏度 揮發(fā)性有機(jī)物含量 400 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3
光澤：平光
耐水性
耐磨性 很好
耐溶劑性 很好
柔韌性 好 *
按照ISO3233：1998（E）標(biāo)準(zhǔn)測定。
表面處理
所有待涂裝表面應(yīng)當(dāng)清潔、干燥且無污物，表面應(yīng)當(dāng)按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8504進(jìn)行評估和處理。
裸鋼 清潔度：
磨料噴射清理至Sa 2 1/2（ISO 8501-1：2007）或在維護(hù)時(shí)采用壓噴射水處理至WJ 2（NACE No. 5/SSPC-SP 12）。
粗糙度：選用合適 磨料處理至符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 8503-2中關(guān)于粗糙度等級規(guī)定的細(xì)級。
涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥、完好經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。
其它表面 該產(chǎn)品可用于其它底材。請咨詢：佐敦汪云說天下。
底材溫度不可低于-5℃，并環(huán)境的空氣溫度至少3℃以上。
環(huán)境溫度和相對濕度的檢測應(yīng)當(dāng)在靠近作 業(yè)點(diǎn)的底材處進(jìn)行。
在非敞開空間內(nèi)涂裝，有良好的通風(fēng)條件，以漆膜正常干燥。在溶劑沒有完全揮發(fā) 前，不可以通入熱風(fēng)，以避免只是涂層表層干燥和溶劑滯留。涂層沒有完全固化前，不宜受力。
施工條件
施工方式：噴涂 使用無氣噴涂。
刷涂 建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用，但達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù)：
混合比（體積） 3:1
混合 涂裝前1/2小時(shí)，使用動(dòng)力攪拌器將3份體積量的A組分（基料）攪拌均勻，然后 邊攪拌邊往里加入1份體積量的B組分（固化劑），直至充分混合均勻，涂裝時(shí)需 持續(xù)動(dòng)力攪拌。
稀釋劑/清洗劑 佐敦17號稀釋劑 17
無氣噴涂的性數(shù)據(jù)
噴嘴壓力 15 MPa min (150 kp/cm2, 2100 psi.).
噴嘴孔徑 0.38 - 0.53 mm (0.015 - 0.021").
噴幅 40 - 80°
過濾器 經(jīng)常檢查并確保濾網(wǎng)清潔.
干燥時(shí)間
通風(fēng)狀況、溫度、漆膜厚度、涂層度數(shù)等因素均會相應(yīng)的影響干燥時(shí)間，
下表所列典型數(shù)據(jù)基于下列條件：
*通風(fēng)良好（室外或空氣自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上的單度涂層
底材溫度 -5°C 0°C 10°C 23°C 40°C
表干 6 小時(shí) 3 小時(shí) 15 分鐘 6 分鐘 3 分鐘
硬干 24 小時(shí) 12 小時(shí) 2 小時(shí) 1 小時(shí) 30 分鐘
固化 14 天 7 天 5 天 2 天
短覆涂間隔 1 24 小時(shí) 12 小時(shí) 2 小時(shí) 1 小時(shí) 30 分鐘
長覆涂間隔
1,所推薦的覆涂間隔時(shí)間適用于經(jīng)常作為后道涂層與環(huán)氧富鋅漆配套的油漆品種。
2，在覆涂后度涂層前，涂層表面應(yīng)該干燥，無任何污染。
上述數(shù)據(jù)僅供，實(shí)際干燥時(shí)間/覆涂前的時(shí)間隔時(shí)間可長可短，取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、濕度、下層油 漆、提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等等。完整的配套見相應(yīng)的配套表，該配套表包括了所有參數(shù)和條件。
典型油漆配套
環(huán)氧富鋅底漆0GY（Barrier 77 CN） =》1 x 25 - 75 μm 干膜厚度
可供選擇的后道涂層：例如環(huán)氧、丙烯酸或乙烯漆。
貯存 按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開熱源和火源。包裝容器保持密閉。
裝卸
小心處置。使用前攪拌均勻。在施工時(shí)應(yīng)持續(xù)攪拌以免較重的鋅粉顏料產(chǎn)生沉淀。
包裝規(guī)格
9升包裝單元
6.75升的 A組分（基料），采用10升的容器貯存；
2.25升的 B組分（固化劑），采用3升的容器貯 存。

聚氯乙希含氟螢丹漆主要特點(diǎn)：
1、互穿網(wǎng)狀防腐涂層：涂膜固化后形成互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層，具有的附著力和防銹性能；
2、涂層性能優(yōu)：由于含量高，涂層具有十分的陰極保護(hù)作用和良好的導(dǎo)電性，與面漆配套使用后，涂層的耐水性，耐久性、防腐性很好；
3、使用方便，常溫固化：施工工藝簡單，不受場地環(huán)境限制，只需使用時(shí)隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫或低溫也能快速固化成膜。