箱型柱（方箱柱），三維鋼構，高層鋼框架、重型鋼結構廠房等，抗扭和抗翹曲剛度大、整體性優(yōu)、穩(wěn)定性好、受力均勻、安裝方便等。

箱型柱焊接過程中應當注意的六個問題
1、應確保電源有充分的容量使焊接電流、電壓不產生波動。
2、被焊區(qū)內要清除水、油、銹及其他有害異物。
3、不得使用潮濕或混有異物的焊劑和生銹的焊絲。不得使用吸濕、脫落、破損或變質的管狀焊條。
4、仔細調整熔嘴和坡口的相互位置，使坡口各個方面均可得到合適的熔深。焊接過程中牢固地保持熔嘴的位置不出現(xiàn)偏差，不和坡口發(fā)生短路。
5、墊板與壁板應盡可能密貼，其間隙控制在0.5mm以下，并用耐火泥對間隙進行密封處理。
6、焊接過程中，時刻注意渣池深度的調整，可采用添加焊劑的方法，使渣池始終保持適當?shù)纳疃取?br/>
箱型柱的形狀好似一個大鐵箱子，所以起名“箱型柱”。在建筑工程當中經常會使用到，尤其是在鋼結構廠房項目中。在諸城恒強鋼構車間，你能看到箱型柱加工的整個過程。從開始下料再到組裝焊接等所有工藝加工過程。在全部環(huán)節(jié)中，箱型柱的焊接工作則是重中之重。

于鋼結構應用場所的重要性，因此在鋼結構生產安裝過程中對鋼結構的焊接提出了更高要求。鋼結構的焊接性包含以下兩個方面的含義：一是工藝焊接性，是指金屬或材料在一定的焊接工藝條件下，能否獲得致密、無缺陷并具有一定使用性能的焊接接頭的能力；二是使用焊接性，是指焊接接頭或整體焊接結構滿足技術條件所規(guī)定的各種性能的程度，包括常規(guī)的力學性能（強度、塑性、韌性等）或特定工作條件下的使用性能，如低溫韌性、斷裂韌性、高溫蠕變強度、持久強度、疲勞性能以及耐蝕性、耐磨性等。

【箱型柱的工藝流程】
為了柱身板的拼裝準確，需要制備組裝胎膜。以上蓋板為基準，然后放出橫隔板側腹板的裝配線，進行u型組立。后組裝下蓋板組裝完成以后進行焊接。柱身主體焊接采用埋弧自動焊，加勁板焊接采用電焊機手工焊接，后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法，進行焊接設置引弧板。

箱型柱為鋼框架結構中重要構件之一，內置隔板，要求四面全熔透焊接。一般情況下焊接加強隔板處都有對應的鋼梁(牛腿)與之連接，箱型柱在與之連接的鋼梁(牛腿)翼緣上下各600mm 的節(jié)點范圍內，箱型柱翼腹板間的主角縫也要求全熔透。因此正確的制作方法與合理的裝配順序尤為重要。