余熱回收利用 1，對(duì)設(shè)備允許溫度、回收率、進(jìn)行回收的范圍制定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行管理。 2，掌握余熱的溫度、數(shù)量狀況，另外對(duì)余熱的有效利用方法要進(jìn)行周密的調(diào)查、探討。 3，及時(shí)清除熱交換器交換面上的污垢，并防止余熱載體的泄露，以保持較高的余熱回收率。 4，防止余熱載體在運(yùn)輸過(guò)程中的溫度下降，防止冷空氣侵入，增強(qiáng)絕熱、保溫性能，改善、提高單位換熱面的余熱回收量。 5，設(shè)置余熱回收設(shè)備要考慮綜合熱效率。

工業(yè)爐燒嘴點(diǎn)火過(guò)程中有時(shí)會(huì)爆燃現(xiàn)象，給爐窯操作者添加了幾絲恐懼，雖然不會(huì)產(chǎn)生大的經(jīng)濟(jì)損失，但還是有潛在的危險(xiǎn)。從燃燒過(guò)程來(lái)講，這個(gè)過(guò)程可分為兩個(gè)階段，個(gè)階段稱為著火階段，第二個(gè)階段即為著火后的燃燒階段。在階段中，燃料和氧化劑進(jìn)行緩慢的氧化作用，氧化反應(yīng)所釋放的熱量只是提高可燃混合物的溫度和累積活化分子，并沒(méi)有形成火焰。在第二階段中，反應(yīng)速度進(jìn)行得很快，并發(fā)出強(qiáng)烈的光和熱，形成火焰。

燃?xì)馊紵麝P(guān)機(jī)操作： （1）關(guān)機(jī)有兩種情況：一是：當(dāng)爐內(nèi)溫度到達(dá)所設(shè)定值自動(dòng)關(guān)機(jī)，此時(shí)操作員不必任何操作，等到爐內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí)控制器會(huì)自動(dòng)開(kāi)機(jī)。 （2）二是：人為停機(jī)和交接班停機(jī)時(shí)，此時(shí)操作員應(yīng)按開(kāi)機(jī)時(shí)的相反順序（a.先關(guān)閉燃燒控制按扭、b.再關(guān)閉風(fēng)機(jī)按扭、c.然后關(guān)閉電源按扭）操作關(guān)機(jī)。 （3）關(guān)機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)情況下操作員應(yīng)關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門(mén)，以免燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象發(fā)生。