聚合硫酸鐵在稀土工業(yè)廢水處理時：例如，裝置使廢水的微小固體顆粒和高濃度的離子膜的表面和始終保持一定距離，大大減少有害物質(zhì)和膜表面有機會避免在膜表面污染，聚合硫酸鐵改善水的循環(huán)過度;這個過程不僅將稀土的提取工藝廢水高濃度的分離與富集，稀土行業(yè)標準后廢水的回收，并通過電解過程和太陽能為一個成功的鹽酸和氨水反應(yīng)堆的復(fù)蘇、聚合硫酸鐵減少稀土產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)原材料的回收，也要經(jīng)過的燃料電池使用將能量回收補充說，處理大量的浪費水的成本為40元，為1600噸/天，包含100g/L的來計算，通過這個過程，一代的鹽酸和氨的水可以實現(xiàn)利潤11萬元，這不僅對該國的污水處理和處置還原、穩(wěn)定和無害的目標;嚴格控制的稀土工業(yè)廢水中的重金屬和有毒、聚合硫酸鐵有害物質(zhì)含量;在安全、環(huán)保和經(jīng)濟復(fù)蘇的前提下，利用廢水、聚合硫酸鐵廢氣的能量和資源，實現(xiàn)廢水、廢氣治理和綜合利用、節(jié)能減排、實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的目的。

聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多數(shù)PFS的制備采用直接氧化法，此法工藝路線較簡單，用于工業(yè)生產(chǎn)可以減少設(shè)備投資和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低設(shè)備成本，但這種生產(chǎn)工藝依賴于氧化劑，如：H2O2、KClO3、HNO3等無機氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑，利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。

聚合硫酸鐵健康危害：本品對皮膚、粘膜有作用。吸入高濃度可引起，個別人可引起支氣管。誤服量大時，可引起口腔糜爛、胃炎、胃和粘膜壞死。慢性影響：長期接觸可引起、頭暈、食欲減退、咳嗽、鼻塞、胸痛等癥狀。
燃爆危險：本品不燃。
急救措施
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)
食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
消防措施
滅火方法：消防人員穿全身耐酸堿消防服。
滅火劑：干燥砂土。
泄漏應(yīng)急處理
應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。
小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于密閉容器中。
大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。在指導(dǎo)下清除。

聚合硫酸鐵健康危害：本品對皮膚、粘膜有作用。吸入高濃度可引起，個別人可引起支氣管。誤服量大時，可引起口腔糜爛、胃炎、胃和粘膜壞死。慢性影響：長期接觸可引起、頭暈、食欲減退、咳嗽、鼻塞、胸痛等癥狀。

以下是制備聚合硫酸鐵的具體操作方法：

　　(1)雙氧水氧化法：雙氧水(H2O2)在酸性環(huán)境中是一種強氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價鐵從而制得聚合硫酸鐵:2FeSO4 + H2O2+ (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+ (2-n)H2O制備過程中,按照生產(chǎn)量和所需要的鹽基度,在反應(yīng)釜中加入硫酸亞鐵、水和硫酸混合,當溫度升高到30~45℃時,在攪拌過程中,通過加料管在釜底緩慢加入H2O2。H2O2很快將亞鐵氧化成三價鐵,取樣分析待亞鐵濃度降至規(guī)定濃度時,停止反應(yīng)。利用本法生產(chǎn)聚合硫酸鐵,具有設(shè)備簡單、生產(chǎn)周期短、反應(yīng)不用催化劑、產(chǎn)品不含雜質(zhì)、穩(wěn)定性高等特點。但反應(yīng)過程中, 有H2O2在分解時形成O2氣放出在無催化劑時,起不到氧化作用。要減少O2的產(chǎn)生,需要控制H2O2的投加速度制備工藝為間歇式操作,影響生產(chǎn)效率。H2O2成本比較高,它增加了聚合硫酸鐵的生產(chǎn)成本,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。

　　(2)(鈉)氧化法：是廣泛應(yīng)用于和火柴工業(yè)的強氧化劑,同樣可以將亞鐵氧化成三價鐵:6FeSO4 + KClO3 + 3(1-n/2)H2SO4 —→ 3[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]+ 3(1-n)H2O + KCl制備時,將硫酸、硫酸亞鐵和水按比例加入反應(yīng)釜中,在常溫或稍微高溫度下,攪拌中加入。檢驗亞鐵離子減少到規(guī)定濃度即可結(jié)束。該法生產(chǎn)工藝簡單,設(shè)備投資少,產(chǎn)品穩(wěn)定性好,反應(yīng),無空氣污染。產(chǎn)品中含有氯酸鹽,可兼作混凝與殺菌劑。但制品中殘留有較高的氯離子和氯酸根離子,不宜于飲用水處理。同時,由于價格昂貴,產(chǎn)品成本高。

　　(3)次氯酸鈉氧化法：次氯酸鈉屬于堿性氧化劑,其氧化還原電位較高,理論上能將亞鐵氧化成三價鐵:2NaClO + 2H2SO4—→K2SO4+ 2H2O + Cl2生產(chǎn)的仍為氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價鐵。但會有少量以氣體形式逸出而浪費掉,不能充分利用。同時也會造成環(huán)境污染,曾加后處理工序。次氯酸鈉是堿性氧化劑,制備聚合硫酸鐵時,為了降低pH值, H2SO4的用量較高。用該法制備的聚合硫酸鐵穩(wěn)定性差,不宜長期保存。

　　(4)硝酸氧化法：硝酸為中強氧化劑,與亞鐵反應(yīng)如下:FeSO4 +HNO3 —→ Fe(OH)SO4+ NO2反應(yīng)生成的NO2又可以起到氧化作用,因而HNO3的氧化。該法是以工業(yè)硫酸亞鐵為原料,采用工業(yè)硫酸氧化后以工業(yè)氧化。FeSO4:HNO3為1:(0.20~0.30):(0.10~0.32),加入水量小于以上三者總量的20%,于0.1~0.2MPa下，攪拌中通入充足的空氣或氧氣,于50~70℃氧化,102~103℃水解聚合而成。反映周期控制在30~60min以內(nèi)。用HNO3氧化時,成本比較低,反應(yīng)周期短。所得產(chǎn)品濃度高,易于制成固體產(chǎn)品。

若選用工業(yè)品原料,所得產(chǎn)品可用于飲用水處理。但反應(yīng)中生成的NO2,會造成環(huán)境污染,需增加吸收裝置予以處理。綜上所述,直接氧化法雖然工藝簡單,操作簡便,但存在氧化劑用量大,成本高,氧化劑引入的離子需分離出去,反應(yīng)中產(chǎn)生的有害氣體需設(shè)備吸收處理等問題,因而難于在工業(yè)化生產(chǎn)中普及和應(yīng)用。但實驗研究中需要少量的聚合硫酸鐵時采用此類方法制備簡單易行。(5)催化氧化法:聚合硫酸鐵在工業(yè)生產(chǎn)中多采用催化氧化法。即以硫酸亞鐵及硫酸為原料,借助催化劑(NaNO2)的作用,利用氧化劑使硫酸亞鐵在酸性介質(zhì)中被氧化成三價鐵離子。然后用氫氧化鈉中和,調(diào)整堿化度進行水解,聚合反應(yīng)制得聚合硫酸鐵。