產(chǎn)品特點
高粘聚性，混凝土流動及停放過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象；
高保水性，混凝土硬化過程表面無泌水；
高流動性，混凝土能自流密實成型；
高強度（強度可達80MPa）、高抗凍、 高抗?jié)B；
硬化過程不收縮，具有微膨脹作用；
與舊混凝土粘結(jié)強度高;
抗氯離子腐蝕具有的阻銹能力；
凝結(jié)硬化過程抗震動干擾強，在公路及鐵路橋梁等加固中可不中斷交通施工。

自密實混凝土配置措施
在配制中主要應(yīng)采取以下措施:
1、借助以萘系減水劑為主要組分的外加劑，可對水泥粒子產(chǎn)生強烈的分散作用，并阻止分散粒子凝聚, 減水劑的減水率應(yīng)≥25 % ,并應(yīng)具有一定的保塑功能。
摻入的外加劑的主要要求有：①與水泥的相容性好; ②減水率大; ③緩凝、保塑。
2、摻加適量礦物摻合料能調(diào)節(jié)混凝土的流變性能，提高塑性粘度，同時提高拌合物中的漿固比，改善混凝土和易性，使混凝土勻質(zhì)性得到改善，并減少粗細骨料顆粒之間的摩擦力，提高混凝土的通阻能力。
3、摻入適量混凝土膨脹劑, ,可提高混凝土的自密實性及防止混凝土硬化后產(chǎn)生收縮裂縫，提高混凝土抗裂能力，同時提高混凝土粘聚性，改善混凝土外觀質(zhì)量。
4、適當增加砂率和控制粗骨料粒徑≤20mm,以減少遇到阻力時漿骨分離的可能，增加拌合物的抗離析穩(wěn)定性。
5、在配制強度等級較低的自密實混凝土時可適當使用增粘劑以增加拌合物的粘度。
6、按結(jié)構(gòu)耐久性及施工工藝要求, 選擇摻合料品種, 取代水泥量和引氣劑品種及用量。

從國內(nèi)自密實混凝土研究的文獻上看, 自密實混凝土配合比設(shè)計一般采用全計算法和固定砂石體積含量法。
全計算法的基本觀點為:①混凝土各組成材料括固、氣、液三相,有體積加和性;②石子的空隙由干砂漿填充;③干砂漿的空隙由水填充;④干砂漿由水泥、細摻料、砂和空隙組成。

我國每年又有批因生產(chǎn)規(guī)模及工藝等更新，而需要技術(shù)改造和加層的建筑物，它們因結(jié)構(gòu)超載而需要補強；同時，隨著國家抗震要求，設(shè)防標準的提高和改變許多地區(qū)現(xiàn)有房屋不能滿足新設(shè)防的抗震要求，從而需要抗震加固；近年來社會上大量暴光的因工程質(zhì)量低劣所造成的危房，它們也需要加固處理。

1.改善了混凝土性能，促進了混凝土施工技術(shù)革命。
　　混凝土外加劑品種較多，功能各異。使用各種不同品種的外加劑，可以達到不同的效果。近年來，外加劑新品種和應(yīng)用技術(shù)也得到了迅速發(fā)展，促進了混凝土施工新技術(shù)的發(fā)展。如：建筑高度420.5米的88層層建筑——金茂大廈，施工通過應(yīng)用泵送劑和泵送技術(shù)將混凝土一泵到頂；以耐久性設(shè)計為目標的舉世矚目的三峽大壩工程；自然條件嚴酷的青藏鐵路順利施工等都對混凝土性能及配制技術(shù)提出了很高的要求，這些高難技術(shù)得以實現(xiàn)都離不開混凝土外加劑?，F(xiàn)在，幾乎所有重要的混凝土工程、所有的混凝土攪拌站均使用各類外加劑。

灌漿系統(tǒng)、高鐵建設(shè)系統(tǒng)、道橋防護系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)加固系統(tǒng)、礦用安全系統(tǒng)、工業(yè)地坪系統(tǒng)、防水堵漏系統(tǒng)、防火保溫系統(tǒng)、防腐阻銹系統(tǒng)、界面處理系統(tǒng)、特性砂漿系統(tǒng)、砼外加劑系統(tǒng)、功能原料系統(tǒng)、特材配置系統(tǒng)、配套設(shè)備系統(tǒng)。