PVDF加工成型:PVDF可采用模壓、、擠出、涂覆等方法成型。PVDF的基本特性是有良好的熔融加工性，它的熔點(diǎn)為177度左右，耐熱分解溫度高達(dá)350度，因此可在很寬的溫度范圍內(nèi)成型，合適的加工溫度為250--200度，PVDF加工時(shí)無需添加潤滑劑和穩(wěn)定劑等助劑，如需要可用石墨、玻纖等改性。PVDF模壓成型是先把經(jīng)過預(yù)熱的原料粉末填充入165℃的模具中，在190-205℃的溫度和14MPa壓力下進(jìn)行壓縮成型，保壓時(shí)間約為5min，然后將模具冷卻至90℃左右，即可取出成品。模壓成型的模具應(yīng)選用鍍鉻硬鋼或高鎳不銹鋼。PVDF成型時(shí)的料筒溫度應(yīng)控制在230-280℃的范圍內(nèi)，模具溫度80～140℃，對(duì)于形狀復(fù)雜及厚度小于5mm的薄壁制品，模具溫度還可適當(dāng)提高。壓力為100～150MPa，成型周期40-60s。PVDF制品的成型收縮率低，通常僅為0.03%，PVDF注塑工藝一般選用工廠中日常使的注塑機(jī)即可，但料筒、柱塞、噴嘴等必需選用耐腐蝕的合金鋼，PVDF注塑時(shí)模溫宜高不宜低，模溫高，有利于物料能較快的充滿模具，產(chǎn)品外觀好，制品的內(nèi)應(yīng)力通常要比模溫低時(shí)小得多。PVDF擠出成型可采用普通擠出機(jī)，選用等螺距螺桿，長徑比為16-20，壓縮比為2。螺桿和料筒應(yīng)采用耐熱耐蝕合金，模具可用不銹鋼鍍鉻材料。擠出時(shí)料筒溫度控制在220-260℃，口模溫度230-275℃?？捎糜跀D出板、棒、管、薄膜等產(chǎn)品。擠出制品如為薄壁制品可用水冷卻，如是6mm以上的厚壁制品，應(yīng)置于烘箱中緩慢冷卻。吹塑成型時(shí)選擠出型坯再截取型坯放入吹塑模內(nèi)吹氣膨脹與模壁相接觸，冷卻后取出成為中空制品，吹塑成型時(shí)型坯的牽伸性過大會(huì)導(dǎo)致壁厚偏差大，因此常采用分子量高的PVDF樹脂以減少它的牽伸性。

PVDF加工; PVDF牌號(hào)可以采用傳統(tǒng)熱塑性塑料所有的加工方法加工： 擠出注塑、模壓和傳遞模塑機(jī)加工所有SolefPVDF非增強(qiáng)牌號(hào)生產(chǎn)的部件可以很容易通過傳統(tǒng)焊接方式結(jié)合在一起，如：用焊條，采用熱風(fēng)焊接對(duì)焊熱封超聲波紅外焊接技術(shù)數(shù)據(jù)單SolefPVDolef1015。

PVDF是氟塑料家族中用量排第二位的產(chǎn)品，由于PVDF具有良好的加工性能，因此近年來得到了快速的發(fā)展。PVDF 防腐產(chǎn)品可作為閥門、管道的襯里，也可制成全塑件，以PVDF為原料制造的大型設(shè)備直徑可達(dá)到10m，且可以制成泡罩、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的填料等異型件。 PVDF是一種結(jié)晶型的高聚物，熔點(diǎn)較低，機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨、耐切割、耐高溫、耐腐蝕，介電常數(shù)高。此外，PVDF 還具有的耐候性、抗紫外線、抗性能和加工性能，同時(shí)，PVDF加工溫度低，熔融流動(dòng)好，可用于制作管、板、棒、薄膜、纖維和全塑閥門。 PVDF的阻氣性好、有的壓電性、熱電性性等，用于建筑防腐、耐候涂料、化工防腐、壓電材料、吊魚線等。