3pe防腐鋼管是管道在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯(3PE)以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。：底層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。

在3PE鋼管防腐層中，假如出現(xiàn)粉末與鋼管外表粘附、粉末與膠粘劑、膠粘劑與聚乙烯等質(zhì)量問題，將破壞3PE鋼管防腐層的完整性。此類防腐鋼管應拒收。當聚乙烯層減薄超過標準小值時，減薄點是否契合標準要求。應允許用補片或縮短套修正可修正缺點。否則，如有可能，可采納防腐層降級使用的處理措施。標準允許范圍內(nèi)的氣泡缺點、聚乙烯裂紋和機械損傷缺點可用補片或縮短套修正。修正限用修正棒單處理細小缺點。

熔結環(huán)氧粉末的防腐方法：
主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法；這幾種噴涂方法都有一個共同特點，即噴涂之前需要將工件預熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱應該能使涂膜繼續(xù)流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結合，大限度減少孔隙，并在規(guī)定時間內(nèi)固化，后用水冷卻終止固化過程。