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如今的酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工包裝中經常用到無菌處理。在需要準備許多食物的地方利用食品飲料凈化車間技術是有好處的，以及必要的加熱和冷藏設施。通過4個主要加熱和通風系統(tǒng)可輸送高達每分鐘130,000立方英尺的過濾效率為95%的空氣，每小時換氣15到20次。
現(xiàn)代社會人們對飲食的越關注，就越加重視普通食品飲料質量和增加新鮮食品消費。同時，另一個變化是盡量避免使用添加劑和防腐劑。例如面包房現(xiàn)在正逐漸接受食品飲料凈化車間技術。一般食品加工廠使用了清潔技術。這個工廠生產幾種面包、糖果、大豆豆腐、面條和幾種傳統(tǒng)的食品。
凈化車間可以影響產品的品質，例如光感應膠片、電子器件、實驗試劑、精密電子儀表和微型電機等產品，要是被粉塵污染，就會降低產品質量乃至報廢。在食品加工業(yè)中，食品飲料凈化車間如果存在微生物會減短保質期，降低產品品質。
食品飲料凈化車間的好壞會影響生產效率：一方面，優(yōu)良的環(huán)境不僅可以保障生產加工人員的身心健康，而且可以提高他們的工作心情和工作激情;另一方面，優(yōu)良的環(huán)境可以確保生產的順利開展，提升產品的合格率。
食品飲料凈化車間窗戶玻璃應使用不易碎材料。若使用普通玻璃，應采取必要的措施防止玻璃破碎后對原料、包裝材料及食品造成污染。窗戶如設置窗臺，其結構應能避免灰塵積存且易于清潔?？砷_啟的窗戶應裝有易于清潔的防蟲害窗紗安裝設計要求，有效防止雜物，蚊蟲等污染。
食品飲料凈化車間的通風空氣凈化設備需要應用的送風/回風/排風系統(tǒng)，不斷的循環(huán)和提供新風和排出凈化車間內受污染空氣。若采用機械通風時，換氣量應大于3次/小時;若采用自然通風，那么通風的面積與車間地面面積之比不能小于1：16，用以達到生產環(huán)境所需的潔凈度。
食品廠車間凈化需要嚴加的控制車間內的噪音。例如選擇低噪聲的生產設備和動力設備;設備老化或出故障后噪音增加，須對設備定期進行保養(yǎng)和維修，更換磨損、松動的零部件;速度過快或振動頻率過高都會導致噪音，盡可能使用低速機器，采取可行的減振降噪措施，在設備的進氣口或排氣口加裝進氣或排氣消聲器。
